佳木斯150掘进机配件驱动轮S135-0507驱动轮起驱动履带的作用，固定在行走马达上，通过齿轮结构将行走马达的驱动力传递至履带。通常每个行走马达上有1个。本公司供应行走部驱动轮，涨紧轮组，张紧轮托架，产品型号主要有：SA-05001GS230-05001AS260-05001ZLS135-05001J2C.5.1-2SA-0504S135-0507名称规格或代号机型行走轮，驱动轮，涨紧轮组SA-05001行走轮，驱动轮，涨紧轮组S135-05001行走轮，驱动轮，涨紧轮组J2C.5.1-2行走轮，驱动轮，涨紧轮组SA-0504行走轮，驱动轮，涨紧轮组S135-0507刮板链组件EJA0507林州重机160涨紧轮组423100309徐工160 涨紧轮组J1C.5.2三一掘进机配件一运涨紧装置J12H.3A.10三一260驱动轮S135-0507佳木斯 150驱动轮EJA040105林州重机160张紧装置EJA0508林州重机160如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
供应上海创力160掘进机配件链轮B-132链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。引起链轮链窝严重磨损的原因如下：（1）黏着磨损载荷越大，表面温度越高，黏着现象也越严重。对于一定硬度的金属材料，在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图，当压强达到材料硬度的1/3以上时，将发生严重磨损。根据应力分布图，可知＊大应力接触点即为＊大压强处，其值为884.4 MPa。因链窝处淬火硬度为HRC48~52，其对应的硬度值为4800MPa。因此，压强远远小于材料硬度的1/3，所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。（2）接触疲劳磨损链轮与链条摩擦副是交变接触应力，在其摩擦表面上容易形成疲劳点蚀。判断金属接触疲劳强度的指标是接触疲劳极限，即在一定的应力循环次数下不发生点蚀现象的＊大应力。40Cr经表面淬火处理其接触疲劳极限σ0H=HRC17 +200，计算得σ0H=1016MPa。根据应力分布图可知链轮链窝＊大应力值为884.4 MPa。其值很接近链轮表面所允许的接触疲劳极限，在＊大应力处，比较容易引起点蚀失效。但因链轮与链条的润滑条件差，点蚀来不及形成，已经引起磨损，这时的主要损坏形式是磨损而不是点蚀。接触疲劳磨损是链轮磨损的主要形式，它基本决定了链轮使用寿命。（3）磨料磨损因链条不可避免地与煤粉接触，其上黏有少许煤粉，被带到链轮链窝接触处，煤粉含有少许尖硬的沙子，在摩擦过程中会引起链轮表面材料的脱落，这就是磨料磨损。磨料磨损和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有关。从磨料硬度对磨损的影响图可知，磨料的硬度接近摩擦材料的硬度时，引起摩擦材料高速磨损，因煤粉混有少许尖硬的沙子，这也是加速链轮磨损的主要原因之一。改进措施链轮的使用寿命较短，远远满足不了生产实践的要求，根据链轮的使用状况、加工现状、制造技术，对链轮提出了一些改进措施：（1）原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；（2）原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
掘进机配件130回转轴承,回转支承24911981/24908017/24908016/J2C.4.3本公司销售的130回转支承产品主要型号如下：130.25.0827.122.04.03F1130.25.0935.122.04.03FJ2C.4.3名称规格或代号机型249080162491198124908017回转轴承R540101012上海创力260H回转轴承EJA0304林州重机160回转轴承EJA0304林州重机160回转轴承R540101012上海创力260H130回转轴承,回转支承24911981/24908017/24908016/J2C.4.3回转轴承φ1100*φ765*140EBZ-150A综掘机说明：回转支承结构型式：01——单排四点接触球式回转支承；02——双排异径球式回转支承；11——单排交叉滚柱式回转支承；13——三排滚柱式回转支承。齿轮传动型式：0——无齿式；1——渐开线圆柱齿轮外齿啮合小模数；2——渐开线圆柱齿轮外齿啮合大模数；3——渐开线圆柱齿轮内齿啮合小模数；4——渐开线圆柱齿轮内齿啮合大模数。安装配合型式：0——标准型无止口；1——标准型有止口；2——特殊型。安装连接孔型式：0——内、外圈安装孔均为通孔；1——内、外圈安装孔均为螺纹孔；2——内圈安装孔为螺纹孔，外圈安装孔为通孔；3——外圈安装孔为螺纹孔，内圈安装孔为通孔。无齿式(010型)结构图：本公司承接全国各地煤矿用掘进机、采煤机配件业务以及掘进机采煤机的设备大修，主要机型有，上海创力EBZ160采煤机配件，上海创力EBZ160掘进机配件,上海天地EBZ160掘进机配件、上海天地EBZ200掘进机配件、上海天地EBZ230掘进机配件，三一重工EBZ160掘进机配件、三一重工EBZ200掘进机配件、三一重工EBZ200H掘进机配件，佳木斯EBZ150A掘进机配件、佳木斯EBZ200A掘进机配件、佳木斯EBZ230A掘进机配件，太原煤科院EBZ160TY掘进机配件、太原煤科院EBZ220TY掘进机配件.代理国产、进口多种类、多型号液压元件，其中包括有：德国力士乐、德国哈威、美国派克。 公司自主研发自有品牌的产品有掘进机机载喷雾泵，掘进机电驱动喷雾泵，型号为BP25/8J机载喷雾泵适用于EBZ100-EBZ230掘进机，资质证书齐全。是建设标准化矿井的掘进机除尘设备。
佳木斯EBZ-200掘进机配件后支撑油缸SA-0806名称规格或代号机型截割回转油缸EJA0805林州重机160截割升降油缸EJA0802林州重机160截割头伸缩油缸EJA0801林州重机160后支撑升降油缸EJA0804林州重机160铲板油缸EJA0803林州重机160回转油缸94JT3263上海天地160支撑油缸94JT3264A 上海天地160张紧油缸BB020209上海天地160推进油缸CB0102D上海天地160切割机构升降油缸EP0801A太原120TY后支撑油缸EP0802B太原120TY切割机构回转油缸EP0803A太原120TY铲板升降油缸861108300000山河智能160截割伸缩油缸861408100000山河智能200截割头升降油缸861208200000山河智能200张紧油缸L208301101上海创力260H回转油缸L205077001上海创力260H铲板油缸L205078001上海创力260H升降油缸L205080001上海创力260H后支承油缸L205079001上海创力260H升降油缸C-YB(H)上海创力220回转油缸C-YC上海创力220铲板油缸F-YT上海创力220后支撑油缸F-YZ上海创力220铲板升降油缸101001433徐工160掘进机截割头伸缩油缸101001430徐工160掘进机切割头升降油缸101001432徐工160掘进机回转油缸总成101001429徐工160掘进机后支撑油缸101001431徐工160掘进机后支撑油缸佳木斯200A截割头伸缩油缸S150JA-0801EBZ-150A截割头回转油缸S150JA-0805EBZ-150A截割头升降油缸S150JA-0802EBZ-150A后支撑油缸S135-0804EBZ-150A截割头升降油缸SA-0802佳木斯EBZ200铲板升降油缸SA-0803佳木斯EBZ200截割头回转油缸SA-0805佳木斯EBZ200后支承油缸SA-0806佳木斯EBZ200回转油缸创力EBZ220H铲板油缸创力EBZ220H后支撑油缸创力EBZ220H升降油缸创力EBZ220H拆装油缸时注意事项:卸液压油缸之前，应该做好准备。首先就是应使液压回路卸压，不然当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。接下来开始拆卸液压油缸:第一、为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆头部螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。第二、拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,＊后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。第三、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。第四、油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。第五、装配前必须对各零件仔细清洗。不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外，YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。第六、螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求。第七、活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。第八、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。第九、液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。油缸适用范围:产品广泛运用于电力、冶金、钢铁矿山、造船、石油化工、铁路、桥梁大型机械设备领域
上海天地160掘进机左拨链板BB030203-4H链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，以链作中间挠性件，靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。在链传动中，按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两种类型:滚子链传动滚子链的结构由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时，套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损。基本特点特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确，传动效率高,轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。由于链节是刚性的，因而存在多边形效应(即运动不均匀性)，这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。主要参数链轮齿数为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则=i会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作- -段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。- 般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命，链轮齿数＊好与链节数互质，若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。 链的节距链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述:节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。 中心距和链长链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,＊大中心距≤80p。链条长度用链的节数表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数须圆整为整数,＊好取为偶数。运用上式可解得由求中心距的公式:为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。滚子链把一根以_上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链，图3为双排链。链的排擞愈多，承载能力愈高，但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀，将大大降低多排链的使用寿命，故排数不宜超过4排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。双排滚子链为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。当链节数为偶数时采用连接链节,其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定;当链节数为奇数时,则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有性接性恢回正，习性下如力可刻叮，则比次加一小过度性下。过度性卫的性板仕工作F时只月附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。
上海天地160掘进机配件双边链链轮BB030203-5H链轮链轮轴面齿形两侧呈圆弧状,以便于链节进入和退出啮合。齿形用标准刀具加工时，在链轮工作图.上不必绘制端面齿形;但须绘出链轮轴面齿形，以便车削链轮毛坏。轴面齿形的具体尺寸见有关设计手册。轮齿应有足够的接触强度和耐磨性，故齿面多经热处理。小链轮的啮合次数比大链轮多，所受冲击力也大，故所用材料-般应优于大链轮。常用的链轮材料有碳素钢(如Q235、Q275、ZG310-570等)、灰铸铁(如H200)等。重要的链轮可采用合金钢。小直径链轮可制成实心式;中等直径的链轮可制成孔板式;直径较大的链轮可设计成组合式，若轮齿因磨损而失效，可更换齿圈。链轮轮毂部分的尺寸可参考带轮。编辑本段基本类型按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s;牵引链主要用于链式输送机中移动重物其工作速度v≤4m/s;传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种。齿形链是利用特定齿形的链片和链轮相啮合来实现传动的。齿形链传动平稳，噪声很小，故又称无声链传动。齿形链允许的工作速度可达40m/s,但制造成本高，重量大，故多用于高速或运动精度要求较高的场合。用于动力传动的链主要有套筒滚子链和齿形链两种。套筒滚子链由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成。外链板固定在销轴上,内链板固定在套筒上，滚子与套筒间和套筒与销轴间均可相对转动,因而链条与链轮的啮合主要为滚动摩擦。套筒滚子链可单列使用和多列并用，多列并用可传递较大功率。套筒滚子链比齿形链重量轻、寿命长、成本低。在动力传动中应用较广;。齿形链是用销轴将多对具有60°角的工作面的链片组装而成。链片的工作面与链轮相啮合。为防止链条在工作时从链轮上脱落，链条上装有内导片或外导片。啮合时导片与链轮上相应的导槽嵌合(图1)。 齿形链传动平稳，噪声很小，故又名无声链，常用于高速传动。套筒滚子链和齿形链链轮的齿形应保证链节能自由进入或退出啮合,在啮入时冲击很小，在啮合时接触良好。基本特点特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确，传动效率高,轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。由于链节是刚性的，因而存在多边形效应(即运动不均匀性)，这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。主要参数链轮齿数为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则=i会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作- -段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。- 般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命，链轮齿数＊好与链节数互质，若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。 链的节距链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述:节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。 中心距和链长链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,＊大中心距≤80p。链条长度用链的节数表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数须圆整为整数,＊好取为偶数。运用上式可解得由求中心距a的公式:为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。
上海天地160掘进机右拨链板BB030203-1H 链传动 链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动 方式。链传动有许多 优点，与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确，工作可靠，效率高 ;传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小;能在高温、 潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易 磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动 中。 链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动 。 链条 链条长度以链节数来表示。链节数*好取为偶数，以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接,接头 处可用弹簧夹或开口销锁紧。若链节数为奇数时，则需采用过渡链节。在链条链传动基本结构 受拉时，过渡链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。齿形链由许多冲压而成的齿形链板用铰链 联接而成，为避免啮合时掉链,链条应有导向板(分为内导式和外导式)。齿形链板的两侧是直边，工作时 链板侧边与链轮齿廓相啮合。铰链可做成滑动副或滚动副，滚柱式可减少摩擦和磨损，效果较轴瓦式好 。与滚子链相比，齿形链运转平稳、噪声小、承受冲击载荷的能力高;但结构复杂、价格较贵、也较重， 所以它的应用没有滚子链那样广泛。齿形链多用于高速(链速可达40m/ s)或运动精度要求较高的传动。 国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径、 齿沟圆弧半径和齿沟角的*大和*小值(详见 GB1244-85)。 各种链轮的实际端面齿形均应在*大和*小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计 有很大的灵活性。但齿形应保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，并.便于加工。符合上述要求的端面 齿形曲线有多种。*常用的齿形是“三圆弧一直线”， 即端面齿形由三段圆弧和一段直线组成。
上海天地160/200掘进机刮板链组件BB0303K刮板运输机是煤矿综采面中常用的运输设备,刮板运输机的质量以及工作效率影响着煤矿企业的经济收益。刮板运输机- -旦出现损坏或者质量问题,需要及时修理,否则会影响整个开采线的进度;从而降低企业的效益。为了避免这些情况的发生，应安排专人对刮板运输机进行日常的维护与检修,这样才能延长使用寿命并降低故障率。根据调查发现，刮板运输机经常出现损耗的地方是刮板链，刮板链是刮板运输机的重要构件,也是容易故障率较高的部件。刮板链故障及原因分析1、断链原因分析:(1)装煤过多或有体积较大的煤块压住刮板链，在超载情况下启动电动机;(2)工作面不直或不平卡住刮板，特别是工作面呈弧形的，边双链的外侧链条负荷变大，容易造成断链;(3)平均载荷和较大的动载荷反复作用，造成链条疲劳破坏，节距增长、强度降低;(4)井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小，强度降低;(5)链条过紧;(6)链条质量差，链条材质和焊接加工质量不达标。预防方法:(1)开机前调节刮板链使之不过松或过紧,装料要适当;(2)防止回空链带回料或杂物严禁强制起动:变形的溜槽与磨损过限的刮板链要及时更换;(3)连接环的螺栓要紧固，运转声音不正常时立即停机。处理方法:(1)断底链般都在机头或机尾附近。找到断链的地点后,将溜槽吊起，把卡劲的刮板拆掉,接上链条反回上槽进行处理;(2)更换连接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件，(3)在试运转时，用紧链方法调节链条长度，使它在机头底链处略成弧形,刮板链的两边长度必须长短一致， 严禁拧麻花。2、飘链原因分析:(1)输送机不平、不直,出现凹槽;(2)刮板缺少或弯曲太多;(3)刮板链下面有杂物;(4)刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边。处理方法:发生飘链后应先停止运料,经检查刮板输送机中部凹下，应用垫木把中部垫起。3、掉链原因分析:(1)机头安装不正，机头第二节溜板或底座不平;(2)链轮磨损超限或咬进杂物;(3)刮板太少或过度弯曲;(4)边双链的刮板链两条链松紧不一致，刮板严重歪斜。处理方法:(1)刮板链全掉链时，可用专用紧链器松开刮板链,然后使刮板链上轮;(2)当一根链掉链时，可在两条刮板链相对称位置支撑一根硬木，然后开动刮板输送机，掉下的一侧就可上轮，人要站在安全位置，防止木棍崩出伤人;(3)推移机身时不要弯曲过大，底板要平整，防止卡链;(4)链条按使用时间、磨损状况分类,防止状况差异过大一起使用。4、刮板链底链出槽原因分析:(1)刮板输送机减速机本身不平不直，上鼓下凹，过度弯曲;(2)两链条长短不一，使刮板歪斜;(3)刮板过度弯曲，使两条链节距偏短。及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命保证其安全运转。输送系统＊麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会 造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽，影响生产 时间较长。为了刮板输送机正常运行，发挥其 ＊佳性能必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。
佳木斯230掘进机冷却器SLQ-0801散热器的散热面积F (m2) 是指散热器的散热元件(散热部分)与室内空气相接处的全部外表面积。肋化系统越高的散热器，其F值就越大。散热器的传热系数K(W/m."C)，是指散热器内热媒的平均温度与室内气温相差1度时，每平米散热面积单位时间所传出的热量。该值与散热面积的乘积，再乘标准传热温差(64.5度)就是该散热器的标准散热量。也就是:Q=K*F*64.5， 在散热面积一定的情况下，K值越大，散热器的散热量就越大，K值为整个传热过程的综合系数(包括对流传热和辐射传热)，与散热器本身的特点和使用条件有关，如水流情况，内外表面情况等。名称规格或代号机型冷却器装置 ，散热器R0304050209008创力260H掘进机散热器，冷却器组件冷却器总成A229900006862三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成B220700000004三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成24003875三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S135-080706佳木斯掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S230-080705佳木斯掘进机配件蛇形管冷却器SLQ-01佳木斯掘进机配件油冷却器TSRQ-210 ZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W冷却器齿轮泵CMFDG-E310-CLPSZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W风冷式油冷却器(简称风冷却器)是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器，其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。其次，对于需要变换工作地点的设备(如工程机械)来说,不需考虑水源的供应，不存在水循环系统的拆裝和重建，是应用日益广泛的环保型产品。提高散热器散热量的方法有哪些?1)合理肋化，增加外壁的散热面积，比如在外壁上加肋片2)改善空气道流通条件，加快空气的流通速度以增强对流换热，3)减少散热器壁的热阻。目前，国内的风冷却器生产厂家很多，型号也不尽相同，性能参数、安装尺寸等出入较大，对用户的选型和使用造成一定的困扰。在此，结合我厂开发生产和客户使用的经验，谈几点风冷却器选用中应注意的问题，供大家参考并希望指正。任何一款产品在设计的时候，首先考虑的是达成其功能性，或者说功能性是第一位的，这是设计*基本的要素，风冷却器也一样，给合常用设备液压系统的油温散热要求，它的功能性着重体现在三个主要方面:一、适用压力;二、适用流量;三、换热效率。选用风冷却器时，这三个方面必须同时满足，才算基本达到你的使用要求。
上海天地160/200掘进机刮板JFC20-1刮板运输机是利用无端循环的链条作为牵引构件，由链条通过与链轮啮合实现链条在料槽中运动，链轮由传动装置提供动力。连接在链条上的刮板通过链条的运动，拉动或推动物料在多节可拆卸的敞开料槽内实现输送和分配物料。总则1.刮板输送机司机必须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，无合格证者不得操作。刮板输送机开动后要开闸撒水降尘。2.刮板输送机司机要负责刮板输送机的操作，维修和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。3.瓦斯含量达到1%时， 要立即停止运转，并切断电源。4.特殊情况下采用局扇通风采煤扇风机停止运转时，在影响范围内要切断电源，不经瓦斯检查员批准不许开车，并执行作业规程中专门措施。5.发现巷道支架有危害人身安全和机电设备的可能时，要立即报告采煤区、班长，及时处理。6.停车检修刮板输送机时，要将开关打到零位锁位并在开关上悬挂“有人工作不许送电”的白底红子木牌，以免误开车发生危险。7.电气设备(如电动机、开关)要放在无淋水的干燥地点，如确不能避开淋水时，要在棚顶上妥善遮挡。8.刮板输送机司机应将本班设备运转情况，发生的故障及存在的问题向接班人员交代清楚。二、开工前的准备工作1.检查机头架子、电动机减速器等各处连接螺丝是否齐全紧固，各种防护罩是否齐全可靠，联轴节是否刮罩子，有问题必须处理好后才准开车。2.采用灯光音响信号时，应检查信号是否灵敏可靠，发现问题及时处理，信号不灵时，不准开车。3.检查联轴节里油量是否合乎要求，如油量不够时，要及时添足。4.检查电源电缆，操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。5.检查刮板输送机搭茬现象，如过低时要垫好，防止带煤。6.刮板输送机机头附近的浮煤、矸石、乱料及电动机减速机上的煤尘，要清除干净，保证清洁。三、运输工作1.要确知刮板输送机上无人检修或做其他工作时，才能开动刮板输送机。2.起动时要点动开车两次，工作面刮板输送机使用双机头时，上下机头要联系清楚，机组必须控刮板输送机运行，因故障停车时，刮板输送机必停，如再开刮板输送机时，必须得到机组的准许。3. 正式开车后，一边试车，一边检查刮板输送机链子的松紧，发现刮底、跳动、刮板歪斜、联接环缺螺丝，缺链板等情况，应及时加补或处理。4.因负荷过大，刮板输送机启动不起来，要及时停车，连续启动不超过三次，每次启动时间不超过15秒钟。5.运输中要注意电动机、减速器的声音是否正常、是否有剧烈振动，电动机、减速器、联轴节及大轴等温度是否过热，刮板输送机链运输是否平稳。6.发现大部刮板输送机停车或上边发给停刮板输送机信号时要立即停车，禁止长时间空负荷运行。7.要经常清理机头附近浮煤，以免煤埋电动机影响散热，保持清洁卫生。8.运输中要注意随煤下来的铁柱、铁梁、矸石大煤块及木料等物，发现时要及时取出，防止支坏刮板输送机或带入底槽卡住刮板输送机，堵塞溜煤眼。9.炮采工作面，如放炮后拉煤时，如顺槽刮板输送机拉不动时，采面刮板输送机要断续开车,断续时间以顺槽刮板输送机能拉动为原则。10. 工作面刮板输送机，在采面发出停车信号时，要及时停车，未得到停车地点的通知，不准任意开车。11.换班时，必须把煤拉净，开关把手打到零位。四、故障处理1.在运输中发生故障时，要立即停车，找出原因处理。2. 发生以下故障时，由司机或机电维修工共同协助采面工人处理，或单独处理。(1)发现链板变形严重或折断时，联接环缺螺丝或损坏时:(2)刮板输送机弯曲过度，发生脱节时，发现断链或链出槽时，槽拉坏或拱起时;(3)各部螺丝松扣脱落时;(4)各部防护罩不牢固时;(5)电动机、诚速器、联轴节、各部轴承、大轴过热、声音不正常、电动机、开关烧坏时;(6)电缆接头不良，电动机不转;(7)机头振动大，联轴节跑油、皮带联轴节损坏或磨罩子时;(8)烧保险或开关不好使时;(9)电缆破裂损坏或过热时。五、其他注意事项1.任何人在刮板输送机运转中，禁止在刮板输送机上站立或行走。2.采煤放炮时，要停止刮板输送机运转，放炮后应该及时开刮板输送机以免压住刮板输送机，放炮后要详细检查顶板及刮板输送机，崩到采煤面刮板输送机中的柱子、顶梁要取出来。3.用刮板输送机运送部件时，要有专人跟随，发现刮住时要及时发出停车信号。4.刮板输送机大链出槽时，不许用脚踏，接链时人员不许站在机头的一-侧。5.刮板输送机机尾及采面刮板输送机上机头，要打上牢固的压柱。6.如果刮板输送机安设成一丁字型搭茬时，搭茬的刮板输送机机头要垫高，防止被煤块、矸石刮走，同时司机要站在顺槽下帮，错开机头的地点。
上海天地260掘进机冷却器KS028-50A散热器的传热系数K(W/m."C)，是指散热器内热媒的平均温度与室内气温相差1度时，每平米散热面积单位时间所传出的热量。该值与散热面积的乘积，再乘标准传热温差(64.5度)就是该散热器的标准散热量。也就是:Q=K*F*64.5， 在散热面积一定的情况下，K值越大，散热器的散热量就越大，K值为整个传热过程的综合系数(包括对流传热和辐射传热)，与散热器本身的特点和使用条件有关，如水流情况，内外表面情况等。散热器的散热面积F (m2) 是指散热器的散热元件(散热部分)与室内空气相接处的全部外表面积。肋化系统越高的散热器，其F值就越大。名称规格或代号机型冷却器装置 ，散热器R0304050209008创力260H掘进机散热器，冷却器组件冷却器总成A229900006862三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成B220700000004三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成24003875三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S135-080706佳木斯掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S230-080705佳木斯掘进机配件蛇形管冷却器SLQ-01佳木斯掘进机配件油冷却器TSRQ-210 ZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W冷却器齿轮泵CMFDG-E310-CLPSZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W提高散热器散热量的方法有哪些?1)合理肋化，增加外壁的散热面积，比如在外壁上加肋片2)改善空气道流通条件，加快空气的流通速度以增强对流换热，3)减少散热器壁的热阻。目前，国内的风冷却器生产厂家很多，型号也不尽相同，性能参数、安装尺寸等出入较大，对用户的选型和使用造成一定的困扰。在此，结合我厂开发生产和客户使用的经验，谈几点风冷却器选用中应注意的问题，供大家参考并希望指正。任何一款产品在设计的时候，首先考虑的是达成其功能性，或者说功能性是第一位的，这是设计＊基本的要素，风冷却器也一样，给合常用设备液压系统的油温散热要求，它的功能性着重体现在三个主要方面:一、适用压力;二、适用流量;三、换热效率。选用风冷却器时，这三个方面必须同时满足，才算基本达到你的使用要求。风冷式油冷却器(简称风冷却器)是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器，其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。其次，对于需要变换工作地点的设备(如工程机械)来说,不需考虑水源的供应，不存在水循环系统的拆裝和重建，是应用日益广泛的环保型产品。
上海天地160/200掘进机冷却器KS-095-90目前，国内的风冷却器生产厂家很多，型号也不尽相同，性能参数、安装尺寸等出入较大，对用户的选型和使用造成一定的困扰。在此，结合我厂开发生产和客户使用的经验，谈几点风冷却器选用中应注意的问题，供大家参考并希望指正。任何一款产品在设计的时候，首先考虑的是达成其功能性，或者说功能性是第一位的，这是设计*基本的要素，风冷却器也一样，给合常用设备液压系统的油温散热要求，它的功能性着重体现在三个主要方面:一、适用压力;二、适用流量;三、换热效率。选用风冷却器时，这三个方面必须同时满足，才算基本达到你的使用要求。风冷式油冷却器(简称风冷却器)是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器，其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。其次，对于需要变换工作地点的设备(如工程机械)来说,不需考虑水源的供应，不存在水循环系统的拆裝和重建，是应用日益广泛的环保型产品。名称规格或代号机型冷却器装置 ，散热器R0304050209008创力260H掘进机散热器，冷却器组件冷却器总成A229900006862三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成B220700000004三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成24003875三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S135-080706佳木斯掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S230-080705佳木斯掘进机配件蛇形管冷却器SLQ-01佳木斯掘进机配件油冷却器TSRQ-210 ZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W冷却器齿轮泵CMFDG-E310-CLPSZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W提高散热器散热量的方法有哪些?1)合理肋化，增加外壁的散热面积，比如在外壁上加肋片2)改善空气道流通条件，加快空气的流通速度以增强对流换热，3)减少散热器壁的热阻。散热器的传热系数K(W/m."C)，是指散热器内热媒的平均温度与室内气温相差1度时，每平米散热面积单位时间所传出的热量。该值与散热面积的乘积，再乘标准传热温差(64.5度)就是该散热器的标准散热量。也就是:Q=K*F*64.5， 在散热面积一定的情况下，K值越大，散热器的散热量就越大，K值为整个传热过程的综合系数(包括对流传热和辐射传热)，与散热器本身的特点和使用条件有关，如水流情况，内外表面情况等。散热器的散热面积F (m2) 是指散热器的散热元件(散热部分)与室内空气相接处的全部外表面积。肋化系统越高的散热器，其F值就越大。
上海天地160/200掘进机冷却器SLQ160A风冷式油冷却器(简称风冷却器)是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器，其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。其次，对于需要变换工作地点的设备(如工程机械)来说,不需考虑水源的供应，不存在水循环系统的拆裝和重建，是应用日益广泛的环保型产品。目前，国内的风冷却器生产厂家很多，型号也不尽相同，性能参数、安装尺寸等出入较大，对用户的选型和使用造成一定的困扰。在此，结合我厂开发生产和客户使用的经验，谈几点风冷却器选用中应注意的问题，供大家参考并希望指正。任何一款产品在设计的时候，首先考虑的是达成其功能性，或者说功能性是第一位的，这是设计＊基本的要素，风冷却器也一样，给合常用设备液压系统的油温散热要求，它的功能性着重体现在三个主要方面:一、适用压力;二、适用流量;三、换热效率。选用风冷却器时，这三个方面必须同时满足，才算基本达到你的使用要求。名称规格或代号机型冷却器装置 ，散热器R0304050209008创力260H掘进机散热器，冷却器组件冷却器总成A229900006862三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成B220700000004三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成24003875三一掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S135-080706佳木斯掘进机配件散热器，冷却器组件冷却器总成S230-080705佳木斯掘进机配件蛇形管冷却器SLQ-01佳木斯掘进机配件油冷却器TSRQ-210 ZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W冷却器齿轮泵CMFDG-E310-CLPSZWY150/55L扒渣机 - 出厂编号14-31W散热器的传热系数K(W/m."C)，是指散热器内热媒的平均温度与室内气温相差1度时，每平米散热面积单位时间所传出的热量。该值与散热面积的乘积，再乘标准传热温差(64.5度)就是该散热器的标准散热量。也就是:Q=K*F*64.5， 在散热面积一定的情况下，K值越大，散热器的散热量就越大，K值为整个传热过程的综合系数(包括对流传热和辐射传热)，与散热器本身的特点和使用条件有关，如水流情况，内外表面情况等。散热器的散热面积F (m2) 是指散热器的散热元件(散热部分)与室内空气相接处的全部外表面积。肋化系统越高的散热器，其F值就越大。提高散热器散热量的方法有哪些?1)合理肋化，增加外壁的散热面积，比如在外壁上加肋片2)改善空气道流通条件，加快空气的流通速度以增强对流换热，3)减少散热器壁的热阻。
上海天地260掘进机配件履带销轴FB0201-151.试验设备及材料(1)感应穿透加热炉加热炉功率200kW,感应频率2.4kHz,设备依靠感应线圈进行感应加热，感应线圈长度1.4m,炉膛直径60mm,工件通过炉内导轨，在推头推动下按设定节拍前行。(2)喷淋冷却系统喷淋冷却系统冷却时间可以调整，喷淋淬火冷却介质的压力可调。淬火液为PAG水溶性淬火冷却介质，浓度为3%-5%，淬火冷却介质温度靠冷却塔冷却，温度≤35C.(3)洛氏硬度计。(4)金相显微镜。(5)试验材料45BM销轴(具体成分见表1)，规格φ38mm x 220mm。(6)材料技术要求心部硬度25一40HRC;表面硬度58~ 62HRC:淬硬层深D150HRC=7.5- 12.5mm。2.试验工艺淬火工艺一般是将零件加热到奥氏体化温度，保温定时间使组织完全转变为奥氏体后进行快速冷却的过程。为防止45BM销轴冷却过快而产生裂纹，需要采用3% - 5%PAG水溶性淬火冷却介质淬火，对于淬硬层深有较深的要求，需要对加热电压，加热时间及冷却时间参数进行精确控制。淬火后采用低温回火工艺。在本次试验中，涉及零件表面硬度、心部硬度和淬硬层深，因而对加热淬火工艺攀数按正交试验法设计。为实现淬火硬度，根据热处理手册，45BM的淬火温度约为840C，根据选用的穿透感应加热淬火设备，由此初步设定感应加热电压输出分别为620V.650V. 680V; 针对心部硬度要求，需要零件有足够的加热时间，由此初步设定推料节拍为40s，对于淬硬层深，需要零件表层至心部合适的温度梯度和冷却时间来实现，由此设定冷却时间分别为20s、23s、 26s。履带销轴是工程机械履带的联接部件，它通过销套将前后两个轨链节联接起来，起到抗拉，耐磨的作用。长期以来，我公司190节距以上的履带销轴材质为50Mn,热处理工艺采用先整体调质，再表而淬火+低温回火，这种传统的热处理工艺存在一些缺点:生产效率低下，耗能较高。因此，经过调研论证我们引进了一种新的履带销轴热处理方法。我们采用45BM合金钢，用类似调质的工艺方法，对销轴直接进行整体淬火，再采用低温回火的工艺进行热处理，与50Mn销轴热处理工艺相比，取消了高温回火和表面淬火的工序。为了使销轴性能达到预期效果，我们对190节距销轴热处理新工艺进行了技术攻关。
上海天地160掘进机配件履带销轴CB0403-2H履带销轴是工程机械履带的联接部件，它通过销套将前后两个轨链节联接起来，起到抗拉，耐磨的作用。长期以来，我公司190节距以上的履带销轴材质为50Mn,热处理工艺采用先整体调质，再表而淬火+低温回火，这种传统的热处理工艺存在一些缺点:生产效率低下，耗能较高。因此，经过调研论证我们引进了一种新的履带销轴热处理方法。我们采用45BM合金钢，用类似调质的工艺方法，对销轴直接进行整体淬火，再采用低温回火的工艺进行热处理，与50Mn销轴热处理工艺相比，取消了高温回火和表面淬火的工序。为了使销轴性能达到预期效果，我们对190节距销轴热处理新工艺进行了技术攻关。1.试验设备及材料(1)感应穿透加热炉加热炉功率200kW,感应频率2.4kHz,设备依靠感应线圈进行感应加热，感应线圈长度1.4m,炉膛直径60mm,工件通过炉内导轨，在推头推动下按设定节拍前行。(2)喷淋冷却系统喷淋冷却系统冷却时间可以调整，喷淋淬火冷却介质的压力可调。淬火液为PAG水溶性淬火冷却介质，浓度为3%-5%，淬火冷却介质温度靠冷却塔冷却，温度≤35C.(3)洛氏硬度计。(4)金相显微镜。(5)试验材料45BM销轴(具体成分见表1)，规格φ38mm x 220mm。(6)材料技术要求心部硬度25一40HRC;表面硬度58~ 62HRC:淬硬层深D150HRC=7.5- 12.5mm。2.试验工艺淬火工艺一般是将零件加热到奥氏体化温度，保温定时间使组织完全转变为奥氏体后进行快速冷却的过程。为防止45BM销轴冷却过快而产生裂纹，需要采用3% - 5%PAG水溶性淬火冷却介质淬火，对于淬硬层深有较深的要求，需要对加热电压，加热时间及冷却时间参数进行精确控制。淬火后采用低温回火工艺。在本次试验中，涉及零件表面硬度、心部硬度和淬硬层深，因而对加热淬火工艺攀数按正交试验法设计。为实现淬火硬度，根据热处理手册，45BM的淬火温度约为840C，根据选用的穿透感应加热淬火设备，由此初步设定感应加热电压输出分别为620V.650V. 680V; 针对心部硬度要求，需要零件有足够的加热时间，由此初步设定推料节拍为40s，对于淬硬层深，需要零件表层至心部合适的温度梯度和冷却时间来实现，由此设定冷却时间分别为20s、23s、 26s。
上海天地掘进机履带板JMA020106-1D目前常用的履带主要有整体式履带、组合式履带2种。（1）整体式履带整体式履带是在履带板上带啮合齿，直接与驱动轮啮合，履带板本身即为支重轮等轮子的滚动轨道，履带板之间用销轴连接。这种履带一般在大型掘进机和履带式起重机上应用较多。整体式履带的履带板大多数为铸造履带板，其特点是制造方便，拆装容易，但制造困难。（2）组合式履带组合式履带由链轨、履带板、销子和衬套等组成。链轨和履带板用螺栓连接。其特点是使用寿命高，履带节距小，绕转性好，不会因履带板损坏、衬套开裂或连接螺栓剪断而中止行走。此外，组合式履带零部件通用化程度高，制造成本低，维修方便，维修成本低。缺点是连接螺栓易折断。本设计结合掘进机自身的参数以及履带的特点，选择使用组合式履带。目前生产履带板材料主要有两种：一是使用高锰钢(Mn13)，高锰钢是有100多年历史的抗磨金属材料。生产工艺是经铸造成形后，进行水韧处理，但强度较低。在履带板的工作条件下，不能得到充分的加工硬化，材料的潜力没有得到充分的发挥。再就是31Mn2Si低合金钢履带板。经铸造成形后，淬火加回火，得到马氏体组织。其特点是合金加入量少，成本低，强度和韧性能满足履带板的需要，但硬度较低，耐磨性与高锰钢相近。履带板采用了等温淬火的热处理工艺方法，可得到贝氏体、奥氏体金相组织。该组织有合理的强度、韧性、硬度的良好配合，其硬度、韧性高于31Mn2Si，硬度，强度高于高锰钢。所以，低合金奥贝钢履带板具有使用寿命高的优点，同时也具备工艺稳定，操作容易，生产成本低的特点。履带板是履带总成的重要组成部分，对履带板的要求：各节履带板之间应有可靠的连接；履带板和驱动轮的啮合要可靠；履带板与地面应有足够的附着力；履带板要硬度高、耐磨损、耐冲击。采用履带行走机构的机械设备，动力装置内置式，履带架结构受内置动力元件制约，外形几何形状较大，随着动力的增大，外形尺寸也随之增大。动力装置内置式，履带板宽度可按实际需要设计，不受履带架及动力装置的约束。动力装置外置式，侧排在与机架连接的一侧，动力侧卦链轮设计不受动力元件约束，履带行走机构外形尺寸可相对较小，适宜施工场地相对低矮狭小的煤矿井下作业。履带板及其销轴是组成履带链的主要零件。履带板按结构型式分为整体式履带板和滚子式履带板。物料编码物料描述10016170履带板J2HⅠ.5.7-110025148履带板H1.5.3-110025149履带板H1.5.3-210025152履带板组件H1.5.310042451履带板J8.5.1.4-110052531履带板CZ1.5.1.4-110135731履带板组件J4C.5.1.310135732履带板J4C.5.1.3-110166607履带板J3C.5.1.4-1A10187588履带板CZ0.5.1.4-110194731履带板H1.5.3-210194732履带板H1.5.3-110226062履带板J12H.5.7-110464718履带板组件LJ4C.5.1.3A10659862履带板组件ZW1.5.1.410692407履带板LH1.5.3-1D10870681履带板J1C.5.15-110889255履带板J2HⅠ.5.7-1D10960984履带板J1C.5.15-1A10984491(老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C11346208履带板J12H.5.7-1d11421530履带板J29.5.6-1掘进机是煤矿井下巷道掘进的关键设备之一。履带板是掘进机的支撑、行走机构，主要承受掘进机行走和切割时的支反力、倾覆力矩及动载荷。
上海天地260掘进机履带板FB0201-1D履带行走机构的组成:1.履带架在整机中起着支撑与连接的作用，是不可忽视的一个部分，履带架设计的好坏将直接关系着整机的质量与美观。因此，在设计中即要考虑到其强度的问题，又要考虑其美观与使用性的问题。履带架总体采用箱型梁结构，铸焊结合。由于支撑引导轮处结构复杂，受力较大，因而采用铸造件，其它部分采用焊接结构；为了提高箱型的强度和刚度，在其受力较大处采用较厚板材并增设筋板；另外，履带架与主机架通过螺栓刚性联结，为了防止螺栓在机器行走中承受剪力，在履带架前后两端增加了挡板。2.履带,掘进机都采用履带行走机构，它支撑机器的自重和牵引转载机行走.当履带作业时，它承受切割机构的反力、倾覆力矩及动载荷.履带机构的设计对整机正常运、行通过性能和工作稳定性能具有重要的意义。履带板的性能要求：具有良好的爬坡性能和灵活的转向性能；两条履带分别驱动，其驱动力可选用液压马达或电动机；履带应有较小的接近角和离去角，以减少起运动阻力；要注意合理设计整机重心位置，使履带不出现零比压现象；履带应有可靠的自动装置，以保证机器在设计的*大坡度上工作不会下滑。履带的结构有组合式和整体式两种。组合式履带由履带板、链轨节、履带销和销套所组成；整体式履带的履带板之间用销子连接。履带板是履带总成的重要组成部分，对履带板的要求：各节履带板之间应有可靠的连接；履带板和驱动轮的啮合要可靠；履带板与地面应有足够的附着力；履带板要硬度高、耐磨损、耐冲击。采用履带行走机构的机械设备，动力装置内置式，履带架结构受内置动力元件制约，外形几何形状较大，随着动力的增大，外形尺寸也随之增大。动力装置内置式，履带板宽度可按实际需要设计，不受履带架及动力装置的约束。动力装置外置式，侧排在与机架连接的一侧，动力侧卦链轮设计不受动力元件约束，履带行走机构外形尺寸可相对较小，适宜施工场地相对低矮狭小的煤矿井下作业。履带板及其销轴是组成履带链的主要零件。履带板按结构型式分为整体式履带板和滚子式履带板。物料编码物料描述10016170履带板J2HⅠ.5.7-110025148履带板H1.5.3-110025149履带板H1.5.3-210025152履带板组件H1.5.310042451履带板J8.5.1.4-110052531履带板CZ1.5.1.4-110135731履带板组件J4C.5.1.310135732履带板J4C.5.1.3-110166607履带板J3C.5.1.4-1A10187588履带板CZ0.5.1.4-110194731履带板H1.5.3-210194732履带板H1.5.3-110226062履带板J12H.5.7-110464718履带板组件LJ4C.5.1.3A10659862履带板组件ZW1.5.1.410692407履带板LH1.5.3-1D10870681履带板J1C.5.15-110889255履带板J2HⅠ.5.7-1D10960984履带板J1C.5.15-1A10984491(老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C11346208履带板J12H.5.7-1d11421530履带板J29.5.6-1掘进机是煤矿井下巷道掘进的关键设备之一。履带板是掘进机的支撑、行走机构，主要承受掘进机行走和切割时的支反力、倾覆力矩及动载荷。常规厂家提供的原履带板图纸是平底履带板，没有履刺，适合在硬质地面上行走，在恶劣工况下附着力小且要人工去除留在凹槽中的淤泥。实际除该形式之外，还有单筋和三筋两种结构。掘进机在掘进工况下时需要较大的牵引力，履刺越高，切入土壤越深，土壤的抗剪切能力越能充分利用，发挥的驱动力就越大；但履刺过高会加剧土壤的扰动，不仅破坏路面，还会增加滚动阻力，从而影响整机机动性，故履刺不宜过高，一般为20-80mm。悬臂式掘进机履带板有两种结构形式：一种是组合式，另一种是整体式重型掘进机由于受到井下作业空间的限制，机器趋于矮型化，这就要求履带板厚度尺寸不宜过大，适台选用整体式履带板。这种形式的履带板的特点是尺寸紧凑、零件组成少、制造方便、拆装容易。目前常用的履带主要有整体式履带、组合式履带2种。（1）整体式履带整体式履带是在履带板上带啮合齿，直接与驱动轮啮合，履带板本身即为支重轮等轮子的滚动轨道，履带板之间用销轴连接。这种履带一般在大型掘进机和履带式起重机上应用较多。整体式履带的履带板大多数为铸造履带板，其特点是制造方便，拆装容易，但制造困难。（2）组合式履带组合式履带由链轨、履带板、销子和衬套等组成。链轨和履带板用螺栓连接。其特点是使用寿命高，履带节距小，绕转性好，不会因履带板损坏、衬套开裂或连接螺栓剪断而中止行走。此外，组合式履带零部件通用化程度高，制造成本低，维修方便，维修成本低。缺点是连接螺栓易折断。本设计结合掘进机自身的参数以及履带的特点，选择使用组合式履带。目前生产履带板材料主要有两种：一是使用高锰钢(Mn13)，高锰钢是有100多年历史的抗磨金属材料。生产工艺是经铸造成形后，进行水韧处理，但强度较低。在履带板的工作条件下，不能得到充分的加工硬化，材料的潜力没有得到充分的发挥。再就是31Mn2Si低合金钢履带板。经铸造成形后，淬火加回火，得到马氏体组织。其特点是合金加入量少，成本低，强度和韧性能满足履带板的需要，但硬度较低，耐磨性与高锰钢相近。履带板采用了等温淬火的热处理工艺方法，可得到贝氏体、奥氏体金相组织。该组织有合理的强度、韧性、硬度的良好配合，其硬度、韧性高于31Mn2Si，硬度，强度高于高锰钢。所以，低合金奥贝钢履带板具有使用寿命高的优点，同时也具备工艺稳定，操作容易，生产成本低的特点。
上海天地200掘进机履带板JMA020106-1A 履带板的产品性能优点有以下几点：有良好的通过性，能适应不同路面，对土壤的接地比压小，有足够好的机动性，方便通过各种路面或进行转弯；功率消耗大，构造复杂，制造费用高，零件易磨损，需经常更换。但是，在矿山工作环境下，履带行走机构优点是主要的。因此，掘进机普遍采用的是履带式行走机构。履带板结构特点有：履带板是用来将整机的重力传给地面，并保证机械发出足够驱动力的装置，由履带销将履带板连接起来构成的封闭环支撑着整机，并传递压力及牵引力而使整机运行。履带板直接与地面接触，除受到地面磨损外，还要承受整机重力和工作载荷，并经常处于泥、煤、水等恶劣环境中工作，受到较大的冲击载荷作用，所以要求履带板的筋部有较高的硬度，板体应有较高的强度，一般采用耐磨的合金钢铸造，履带板材料为精铸32CrMoV，经过调质热处理后，屈服强度os可达到930MPa。带通常有整体式和组合式两种结构。整体式履带板是整体浇铸的，履带销孔较长，加工困难，使履带销与销孔之间存在较大间隙，泥沙容易进入，磨损快，可用于不经常行走的重型机器上。组合式履带板摩擦阻力小，转动灵活，但该结构较复杂，重量大，拆装不便，适用于经常行走的工程机械上。而我们常用掘进机采用整体式履带，用两节履带销连接，在履带板中部铸出诱导齿，方便驱动轮驱动。目前煤矿用悬臂式掘进机多采用整体式履带板，掘进机行走机构由行走液压马达旋转带动驱动轮，驱动轮驱动履带板，从而实现整机的推进、调动、转弯等功能。整体式履带板和滚子式履带板均采用合金钢制造，其化学成分和机械性能应符合机械性能。履带板作为掘进机行走机构中的重要组成部分，除了支撑设备自身的自重外，在行走过程中还要和地面进行摩擦挤压。同时，巷道掘进作业过程中，截割头旋转摆动时产生的交变反作用力也传递到履带板上，致使履带板承受着多方位无规则交变冲击载荷。这就要求履带板具有较高的强度和较好的耐磨性。如果履带板材料选择或质量控制不当，将严重影响掘进机的可靠性和掘进效率。履带板及其销轴是组成履带链的主要零件。履带板按结构型式分为整体式履带板和滚子式履带板。物料编码物料描述10016170履带板J2HⅠ.5.7-110025148履带板H1.5.3-110025149履带板H1.5.3-210025152履带板组件H1.5.310042451履带板J8.5.1.4-110052531履带板CZ1.5.1.4-110135731履带板组件J4C.5.1.310135732履带板J4C.5.1.3-110166607履带板J3C.5.1.4-1A10187588履带板CZ0.5.1.4-110194731履带板H1.5.3-210194732履带板H1.5.3-110226062履带板J12H.5.7-110464718履带板组件LJ4C.5.1.3A10659862履带板组件ZW1.5.1.410692407履带板LH1.5.3-1D10870681履带板J1C.5.15-110889255履带板J2HⅠ.5.7-1D10960984履带板J1C.5.15-1A10984491(老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C11346208履带板J12H.5.7-1d11421530履带板J29.5.6-1掘进机是煤矿井下巷道掘进的关键设备之一。履带板是掘进机的支撑、行走机构，主要承受掘进机行走和切割时的支反力、倾覆力矩及动载荷。常规厂家提供的原履带板图纸是平底履带板，没有履刺，适合在硬质地面上行走，在恶劣工况下附着力小且要人工去除留在凹槽中的淤泥。实际除该形式之外，还有单筋和三筋两种结构。掘进机在掘进工况下时需要较大的牵引力，履刺越高，切入土壤越深，土壤的抗剪切能力越能充分利用，发挥的驱动力就越大；但履刺过高会加剧土壤的扰动，不仅破坏路面，还会增加滚动阻力，从而影响整机机动性，故履刺不宜过高，一般为20-80mm。悬臂式掘进机履带板有两种结构形式：一种是组合式，另一种是整体式重型掘进机由于受到井下作业空间的限制，机器趋于矮型化，这就要求履带板厚度尺寸不宜过大，适台选用整体式履带板。这种形式的履带板的特点是尺寸紧凑、零件组成少、制造方便、拆装容易。履带行走机构的组成:1.履带架在整机中起着支撑与连接的作用，是不可忽视的一个部分，履带架设计的好坏将直接关系着整机的质量与美观。因此，在设计中即要考虑到其强度的问题，又要考虑其美观与使用性的问题。履带架总体采用箱型梁结构，铸焊结合。由于支撑引导轮处结构复杂，受力较大，因而采用铸造件，其它部分采用焊接结构；为了提高箱型的强度和刚度，在其受力较大处采用较厚板材并增设筋板；另外，履带架与主机架通过螺栓刚性联结，为了防止螺栓在机器行走中承受剪力，在履带架前后两端增加了挡板。2.履带,掘进机都采用履带行走机构，它支撑机器的自重和牵引转载机行走.当履带作业时，它承受切割机构的反力、倾覆力矩及动载荷.履带机构的设计对整机正常运、行通过性能和工作稳定性能具有重要的意义。履带板的性能要求：具有良好的爬坡性能和灵活的转向性能；两条履带分别驱动，其驱动力可选用液压马达或电动机；履带应有较小的接近角和离去角，以减少起运动阻力；要注意合理设计整机重心位置，使履带不出现零比压现象；履带应有可靠的自动装置，以保证机器在设计的*大坡度上工作不会下滑。履带的结构有组合式和整体式两种。组合式履带由履带板、链轨节、履带销和销套所组成；整体式履带的履带板之间用销子连接。履带板是履带总成的重要组成部分，对履带板的要求：各节履带板之间应有可靠的连接；履带板和驱动轮的啮合要可靠；履带板与地面应有足够的附着力；履带板要硬度高、耐磨损、耐冲击。采用履带行走机构的机械设备，动力装置内置式，履带架结构受内置动力元件制约，外形几何形状较大，随着动力的增大，外形尺寸也随之增大。动力装置内置式，履带板宽度可按实际需要设计，不受履带架及动力装置的约束。动力装置外置式，侧排在与机架连接的一侧，动力侧卦链轮设计不受动力元件约束，履带行走机构外形尺寸可相对较小，适宜施工场地相对低矮狭小的煤矿井下作业。目前常用的履带主要有整体式履带、组合式履带2种。（1）整体式履带整体式履带是在履带板上带啮合齿，直接与驱动轮啮合，履带板本身即为支重轮等轮子的滚动轨道，履带板之间用销轴连接。这种履带一般在大型掘进机和履带式起重机上应用较多。整体式履带的履带板大多数为铸造履带板，其特点是制造方便，拆装容易，但制造困难。（2）组合式履带组合式履带由链轨、履带板、销子和衬套等组成。链轨和履带板用螺栓连接。其特点是使用寿命高，履带节距小，绕转性好，不会因履带板损坏、衬套开裂或连接螺栓剪断而中止行走。此外，组合式履带零部件通用化程度高，制造成本低，维修方便，维修成本低。缺点是连接螺栓易折断。本设计结合掘进机自身的参数以及履带的特点，选择使用组合式履带。目前生产履带板材料主要有两种：一是使用高锰钢(Mn13)，高锰钢是有100多年历史的抗磨金属材料。生产工艺是经铸造成形后，进行水韧处理，但强度较低。在履带板的工作条件下，不能得到充分的加工硬化，材料的潜力没有得到充分的发挥。再就是31Mn2Si低合金钢履带板。经铸造成形后，淬火加回火，得到马氏体组织。其特点是合金加入量少，成本低，强度和韧性能满足履带板的需要，但硬度较低，耐磨性与高锰钢相近。履带板采用了等温淬火的热处理工艺方法，可得到贝氏体、奥氏体金相组织。该组织有合理的强度、韧性、硬度的良好配合，其硬度、韧性高于31Mn2Si，硬度，强度高于高锰钢。所以，低合金奥贝钢履带板具有使用寿命高的优点，同时也具备工艺稳定，操作容易，生产成本低的特点。
掘进机配件电滚筒YBG160-6P 15KW本公司销售的托辊产品主要型号如下：缓冲托辊Y2.15下托辊（二运直托辊）Y2.16上托辊组Y2.17上托辊组Y3.5上托辊组Y3.6上托辊组Y3.6.1上托辊组Y2-18上托辊组Y1-18缓冲托辊EZQ-13槽形托辊EZQ-14直托辊EZQ-15导向滚筒EZQ-01电滚筒YBG160-6P 11KW名称规格或代号机型缓冲托辊Y2.15下托辊（二运直托辊）Y2.16上托辊组Y2.17上托辊组Y3.5上托辊组Y3.6上托辊组Y3.6.1上托辊组Y2-18上托辊组Y1-18缓冲托辊EZQ-13槽形托辊EZQ-14直托辊EZQ-15二运改向滚筒Y3.1二运导向滚Y2-01二运转向滚筒Y3-01二运导向滚筒EZQ-01二运电滚筒YBG160-6P 11KW缓冲托辊Y2.15三一掘进机配件下托辊Y2.16三一掘进机配件上托辊组Y2.17三一掘进机配件二运滚筒11304660三一掘进机配件导向滚筒10063709导向滚筒24910375导向滚筒24910503电滚筒电滚筒导向滚筒缓冲托辊Y2.15三一掘进机配件下托辊Y2.16三一掘进机配件上托辊组Y2.17三一掘进机配件缓冲托辊槽形托辊直托辊电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。冷却方式风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。1、可以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。2、 结构简单紧凑，占用空间面积小。3、 密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4、 使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。5、 能源消耗少，且容易实现集中控制。6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。此外，本公司承接全国各地煤矿用掘进机、采煤机配件业务以及掘进机采煤机的设备大修，主要机型有，上海创力EBZ160采煤机配件，上海创力EBZ160掘进机配件,上海天地EBZ160掘进机配件、上海天地EBZ200掘进机配件、上海天地EBZ230掘进机配件，三一重工EBZ160掘进机配件、三一重工EBZ200掘进机配件、三一重工EBZ200H掘进机配件，佳木斯EBZ150A掘进机配件、佳木斯EBZ200A掘进机配件、佳木斯EBZ230A掘进机配件，太原煤科院EBZ160TY掘进机配件、太原煤科院EBZ220TY掘进机配件.代理国产、进口多种类、多型号液压元件，其中包括有：德国力士乐、德国哈威、美国派克。公司自主研发自有品牌的产品有掘进机机载喷雾泵，掘进机电驱动喷雾泵，型号为BP25/8J机载喷雾泵适用于EBZ100-EBZ230掘进机，资质证书齐全。是建设标准化矿井的掘进机除尘设备。如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
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