天地 创力采煤机配件A070060宽带载波通讯模块载波通讯控制模块专门用于矿井综采工作面各种机械设备的电控上，无须控制芯线就能实现同样的远程电控操作，是采机设备有线控制方式和旧式载波机的*新换代产品。利用这个载波机，采煤机动力电缆可以不用带控制芯线的多芯电缆，只需四芯动力电缆就可以达到远程载波通讯控制的功效。如果工作面现场已经使用了多芯动力电缆，用户也不必再担心其中控制芯线的好坏，只要电缆内四芯动力主芯线正常就能长期使用下去。载波机通过动力电缆主芯线载波传输各种控制信号，实现采煤机开、停、自保、溜子闭锁、解锁、打点、总急停等相关操作，特别是载波机利用设备动力线为载体很容易实现了运输多级转运打点信号，消除了工作面难以布线难以维护的困扰局面。综其优点：免启动电池、免多芯控制线、免维护、体积*小、高稳定性、高使用寿命、高压短路或断路保护、通讯零误码率、不怕干扰、安装自检以及维修更换*方便。 产品经过了近几年在众多矿井工作面中的实际使用，在降低电缆材料消耗、消除电缆频繁故障、安全生产等节能降耗方面都显示出了深远的意义，深受煤炭行业的**。实践证明该模块具有明显的工艺**性和很好的推广*。
天地710采煤机变频器B1 055C1 A变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。功能作用 变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。 在自动化系统中应用由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。在提高工艺水平和产品质量方面的应用变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。 此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。 实现电机软启动电机硬启动不仅会对电网造成严重的冲击，而且会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频器后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化，＊大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，同时也节省设备的维护费用。
天地710采煤机隔离开关NZMN3-AE630-S1 NZMN3-AE400-S1 名称 规格或代号 机型 伊顿塑壳断路器 NZMN3-AE400-S1 断路器旋转手柄 NZM1-XTVD 伊顿穆勒NZMN3断路器 伊顿穆勒塑壳断路器 NZMN3-AE400，1150V 三一200 伊顿穆勒塑壳断路器（手柄） NZM3-XTVD 三一200 产品名称：断路器旋转手柄 产品类型：配件 标准/认证：UL / CSA，IEC 产品型号：NZM1-XTVD 描述：断路器旋转手柄，用于通过关闭的控制面板门操作开关 功能：标准，黑色/灰色 保护等级：IP66，UL/CSA Type 4X, Type 12 锁定设施：使用*多3个挂锁可锁定在手柄上的0位置,带门互锁 锁定装置：在锁定的OFF和ON位置没有失败，可以在解锁的ON位置，可以修改，以便可以使用螺丝刀从外面打开，开关可以在OFF中打开。 警示标志：可以夹上外部警告牌/指定标签，完整包括旋转驱动和联轴器部件，额外需要延长轴。 用于：NZM1（-4），PN1（-4），N（S）1（-4） 可锁定：单 备注 断路器也可以安装在左/右90°的平躺位置，手柄仍处于相同位置。 极数：3P 灭弧介质：空气式 操作方式：储能操作 安装方式：固定式 速度：快速型 结构：塑壳式 机械寿命：10w 脱扣器电流：10A 额定频率：10HZ 额定绝缘电压：1000V 产品认证：ce 外形尺寸：220mm 重量：3kg 认证：ul 场地：德国 用途：线路保护 产品范围:额定电流分别为160A,300A,630A,1600A;5种分断能力25KA-150KA； 可应用于直流和交流中，直流电压高达750VDC;交流电压高达1000VAC；比较典型的是应用在矿井、隧道、铁路和一般工业设备中。 断路器旋转手柄NZM3-XTVD 穆勒（德国穆勒） 产品特性:1.结构紧凑，四种壳架大小，*大1600A2.分断能力高达150kA，工作电压达690伏，轻松满足各种需求带电子脱扣器的NZM塑壳断路器可提供全面的数据诊断功能，所有数据 可通过USB接口或COM接口直接连接到安装有XPC-Soft软件的个人电脑 ，无需额外的硬件便可监视关键电路3不同保护功能的脱扣单元，全面的电气和机械附件，提供多种安装方案4.50℃以下使用无需降容5.全球范围的认证，包括IEC，UL/CSA认证，CCC和世界主要的船级社认证6.使用双分断触点的创新分断技术，极大减少分断时间。在发生短路时，特殊 形状和材料的触头机构能产生一个互相排斥磁力，能在一个工频周期内使触头 分离断路器拥有诊断数据记录功能，无需额外的硬件便可监视关键电路7.分布式继电器输出端子，可对70％，100％和120％的负荷情况发出警告 此外，本公司还提供型号为NZMN3-AE400-S1 的穆勒断路器旋转手柄 如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
天地710采煤机真空接触器CV77U033A12-22 Joslyn Clark接触器 Joslyn Clark的 NEMA控制接触器系列采用不锈钢弹簧，可提供**的电气和机械寿命。从前面清楚地看到操作状态，由触点支架的位置表示。接触器易于从前面进行电路检查。所有控制端子都包含自升式鞍形夹，以便快速接线。 Joslyn Clark Starters Joslyn Clark HP电机启动器是通过多代控制器开发的。与TM设计密切相关的HP启动器具有马力和标准NEMA框架尺寸。与TM起动器一样，我们的HP起动器作为起动器设计为单件，单个集成单元由电源接触器和安装在刚性公共底座上的热过载继电器组成。 Joslyn Clark试验装置 Joslyn Clark提供各种试验装置。按钮，如 100T型重型按钮，有标准，蘑菇头，推拉和钥匙操作。 Joslyn Clark的选择开关有七个可互换的彩色镜头，两个位置都保持不变，三个位置保持和弹簧复位。 Joslyn Clark等100T型重型指示灯的指示灯可用于标准和按压测试。还可选择各种电源配置，以匹配各种冲击和振动水平，确保更长的灯泡寿命。塑料镜片有红色，绿色，黄色，琥珀色，蓝色，白色和透明。所有灯具都有卡口式底座。 Joslyn Clark的100T型重型接触块设计用于简化安装并确保无故障运行。触点用坚固的塑料包裹，以防止异物进入块体。透明塑料可以方便地进行接触检查。接触尖端由细银制成，具有高导电性。 作为真空接触器，启动器和控制器的全球***，我们致力于不断提高生命安全和防火行业标准的标准。 可以追溯到1920年代，Joslyn Clark开始担任Clark Controller Company。Clark产品立即被认为是创新和质量的先驱，因其先进的设计和可靠性而受到认可。虽然多年来这个名称已经改变了几次，但有一点不是我们对**和****的安全性和可靠性的承诺。 我们目前在北卡罗来纳州伊丽莎白镇拥有*先进的现代化制造工厂。我们的忠诚和承诺的悠久历史反映在我们的员工中，他们中的许多人都是我们部分产品的原始开发团队，并且今天仍在我们身边，因为我们每年都在不断改进和实施新的改进和创新。这种低周转率和长期奉献精神的文化是我们能够在我们的产品中构建和融入如此多的创新和持久品质的方式之一。 凭借遍布全球的专业分销渠道，Joslyn Clark品牌以其**的品质，****的价值和无可挑剔的客户服务而享誉全球。 名称 规格或代号 JoslynClark强士林克拉克真空接触器CV77U033A12-22-LT CV77U034A15-22 CV77U036A15-11 VC77U03536-22 VC77U03836-22 VC77U03536-26 VC77U03536-22 VC77U03836-22 CV77U034A15-22 VC77U03536-11 VC77U03836-11 克拉克真空接触器JoslynClark CV77U033A12-11 -LT1140V/300A 克拉克真空接触器 CV77U033A12-22 -LT1140V/300A 强士林克拉克真空接触器 VC77U03836-22 400A,3.6KV 克拉克真空接触器 VC77U03836-22 400A,3.6KV 克拉克真空接触器 VC77U03536-11 320A,3.6KV 克拉克真空接触器 VC77U03536-11 320A,3.6KV 克拉克真空接触器（透明壳体） CV77U034A15-22，400A,1500V 克拉克真空接触器（透明壳体） CV77U034A15-22，400A,1500V 克拉克真空接触器（透明壳体） CV77U036A15-11， Joslyn Clark继电器 Joslyn Clark PM系列控制继电器提供灵活性，多功能性和可靠性。PM系列的独特设计理念和坚固结构为当今复杂控制面板的设计师和建造者提供了许多优势。 作为真空接触器，启动器和控制器的全球***，Joslyn Clark致力于不断提高生命安全和防火行业标准的标准。Joslyn Clark品牌通过270多家专业电气和工业分销商分销，以其**的品质，****的价值和无可挑剔的客户服务而享誉全球。 Joslyn Clark系列低压和中压真空接触器采用多种安全功能，以确保效率和效率。真空接触器设计紧凑，具有独特的功能，并提供多种安全优势，为采矿业提供简单，安全，免维护的起动器。 Joslyn Clark的USAVAC®系列真空接触器产品具有不同的尺寸和电流，可将电源触点封装在真空室内。这种设计特性使真空接触器更耐恶劣环境，紧凑，安静，寿命长。 Joslyn Clark的 真空接触器 产品完全相绝缘。此外，所有进入Joslyn Clark真空接触器的材料都经过严格的化学和分析测试。他们的真空接触器使用高氧化铝陶瓷，因为它们具有高温和良好的放气特性。选择接触材料用于瞬态电压产生控制。 此外，这些Joslyn Clark真空接触器产品在洁净室环境中组装，*终消磁在高温下一步完成，以确保更高的真空度。 Joslyn Clark USAVAC 系列真空接触器为电机，变压器和电容器开关提供各种接触器和启动器。它们符合国家NEMA，NEC，UL和国际CSA标准。
天地710采煤机调高阀组SM34PJ1-0407调节阀组安装的一般要求调节阀组安装的一般要求有哪些? (石油化工)(1)调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表;(2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处;(3)调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑;(4)调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的_上方;(5)调节阀底距地面或平合面的净空不应小于4oomm.对于反装，阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;(6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置;(7)切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线;(8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀;(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方;(10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架;(11)调节阀应安装在环境温度不高于60°C,不低于-40°C的地方，并远离振动源;(12)在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式-致，整齐、美观及操作方便;(13)调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装;(14)要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。
天地710采煤机直流接触器AF50-40-00*20-60VDC “当接触器线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动触点动作:常闭触 点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触 点复原:常开触点断开,常闭触点闭合 ” 直流接触器采用模块化设计,可以以*少的零件组装出顾客所需要的触点路数以及客户所需要的触点形式 (常开,常闭和转换) ;该系列产品触点开断电压高,并采用横吹磁场灭弧，*高开断电压可达到220VDC.产 品适用于程控电源或不间断电源系统，叉车,电动车,工程机械系统。 工作原理 当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场 ,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动交流接触器 触点动作:常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的 作用下释放,使触点复原:常开触点断开,常闭触点闭合 选用方式 直流接触器的选用方式。 1.选择直流接触器的类型直流接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择即是交流负载还 是直流负载是轻负载、- 般负载还是重负载 2.直流接触器主触头的额定电流直流接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算IN主触头≥PN电机/ (1~ 1.4)UN电机如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,-般将接触器主触头的额定电流降 一级使用. 3.主触头的额定电压 接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压，并非吸引|线圈的电压,使用 时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压. 4.操作频率的选择操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起 触头严重过热甚至熔焊操作频率若超过规定数值应选用额定电流大一级的直流接触器. 5.线圈额定电压的选择线圈额定电压不一定等于主触头的额定电压，当线路简单,使用电器少时,可直接 选用380V或220V的电压如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、 110V、 或127V)的线圈.
天地710采煤机非本安电源模块CSA135-210D1概述MKD系列输出(双路)本质安全型电源(以下简称电源)，须置于隔爆腔体内，用于向I类本质安全型设备提供电源。电源具有双重化的过流保护，过压保护，故障解除后能自动恢复正常工作。2工作原理非安电压经过整流稳压后，由开关芯片驱动开关管产生高频电压,高频电压经高频变压器及整流降压产生直流电压，直流电压反馈信号经脉宽调制器实现自动稳压，限流保护器通过取样电阻回路起到过流和短路保护。3技术规范3.1防爆型式:矿用本质安全型，标志为[Exib] I。3.2工作环境:(1)海拔高度不超过200米;(2)环境温度一般为: -5~+40C;(3) 周围空气相对湿度不大于95% (+25C );(4) 安装在安全场所或至于隔爆腔内而安装于有沼气爆炸性混合物矿井中;(5) 在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中;(6)无滴水的地方;(7)污染等级: 3级;(8) 无显著振动和冲击的场合，3.3基本性能参数(a) 输出电压偏离值:≤2%(b)源效应:≤5%(c)负载效应:≤5%(d)周期与随机偏移峰-峰值(Vp-p): ≤250mV(e) 短路电流:≤40mA5安装使用注意事项5.1本安输出端外接导线截面积必须大于0. 5mm°。5.2连接用导线的绝缘强度应大于500V。5.3本安端和非安端电路配线，不得接错和混淆。本安电路导线宜选用蓝色护套作为本安标记。本安导线和非安导线的汇线糟中应分开铺设，采用各自保护套。本安电源的本安侧，不允许混有其它电源，包括其它本质安全电源。5.4对输出本质安全型电源单独通电试验时，必须注意本质安全型的电源极性、电压等级。正常情况下接通电源，本安输出端有电源指示，发光二极管亮侧表示本安端有电压输出。5.5严禁用兆欧表直接测试本安端子之间的绝缘性，若需检查系统线路绝缘性，应先断开全部本安电源接线，再将本安端子用导线短接后，用兆欧表测试本安端与外壳(底板)间绝缘性能。5.6本安电源壳体内整体胶封，若内部模块损坏需要更换时，需返公司检修，严禁用户自行拆装。5.7当过流保护动作时，该电源本安输出趋近零，在故障排除后，本安输出自动恢复到正常值。5.8本安电源的安装、使用和维护应严格遵照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的有关条款。6贮存输出本质安全型电源应放在没有雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于95% ( +25C),温度不大于60C、不低于-20己的仓库中。7包装及随机文件7.1包装:电源采用塑料带包装后，再装入纸盒单体包装。7.2随机文件:a)产品合格证;b)防爆合格证;c)使用说明书;d)装箱单。
天地710采煤机电磁阀34GDEY-H6B-T-1815 电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，*常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 “电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。” 电磁阀工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源、1个排孔(一般安装一 个消声 器,如果不怕噪音的话也可以不装。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔分别提供给目标设备的一正-反动作的气源、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管-般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档-点，不过是***的产品、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说,两位三通电磁阀-般为单电控即单线圈)，两位五通电磁阀-般为双电控即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V 等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理: 给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电,气路就会断开，这相当于点动”。常开型两位三 通单电控电磁阀动作原理:给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理:给正动作线圈通电，则正动作气路接通正动作出气孔有气，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会-直维持到给反动作线圈通 电为止。给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于自锁"。基于两位 五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
上海天地160掘进机导向装置BB020202S 目前，国内井下掘进机使用的导向张紧装置主要有2种，- -种 是与地面工程机械类似的内藏式导向张紧装置，另-种是专门为掘进机开发的敞开式导向张紧装置。对于部分内藏式导向张紧装置，在初始设计时，可直接使用工程机械通用的结构，张紧装置采用液压张紧，并加装缓冲弹簧。但是，将其应用于井下时发现，由于井下环境较为恶劣，比地面使用条件差，履带长期处于煤岩泥水中，内圈经常裏满泥水和沙石，所以，当它进入导向张紧装置时，会导致缓冲弹簧基本处于失控的状态。当整机倒退时，由于滑轮效应，2倍的履带张紧力完全加装在导向张紧装置上，并*终作用于内部的液压密封。反复的高压应力和偏载会损坏张紧装置内的密封，导致导向张紧装置效，失去相应的导向和张紧作用。敞开式导向张紧装置结构简单，布置方式合理，经过改进设计后，可以避免密封受力，大大降低了其故障率。 敞开式导向张紧装置 敞开式导向张紧装置位于履带架前部，它是利用导向装置内部的上下键槽与履带架滑动连接。张紧装置外侧是2个导向轮，2个轮与履带内侧导向键配合为履带导向，防止它左右偏移引发脱链事故。由于导向张紧装置完全暴露于履带前部，并且导向与张紧油缸为一体，其外部仅包了一圈履带链，因此，在拆装时，只需打开履带链就可以拆卸导向装置。与传统的内藏式张紧装置相比，导向装置与张紧装置合为一体，结构简单，拆装方便，便于井下掘进机使用。 履带运行一段时间后，由于磨损导致链条变长，所以，需要张紧。在此过程中，首先要打开导向装置连接的锁紧球阀,操作操作台的张紧液控手阀，由泵给张紧油缸供油，将导向轮向反方向推出，使履带链张紧。这样做，当带链满足要求的链悬垂度后，要关闭锁紧球阀。此时，装入适量垫板和1块锁板，将张紧油缸操作手柄处于中位，卸掉压力，并来回转动球阀卸压后关闭球阀。采用上述方法可以保证在掘进机工作的过程中张紧油缸不会承受压力和侧向力，使其工作更加稳定、可靠。
上海天地160掘进机行走阀组CB1004H 行走机械液压传动装置以连续旋转的运动形式在发动机与行走装置之间传递动力。液压传动装置不仅具 有良好的无级调速性能和灵活布局的特点,而且可进行多种多样的调节和控制。特别是与传感器电子技术 相结合，使工程机械实现智能化、节能:化、环保化，即现代化。正因为如此，人们常将内燃机的应用称 作为工程机械的第一次技术革命，将液压传动称作为第二次技术革命，将节能、环保、智能化称作为第 三次技术革命，而智能化往往是在液压传动的基础上实现的。因此，对行走机械液压传动的研究就成为 工程机械现代化重要的一-课。近十多年来，液压传动在工程机械行走系统中的应用取得了长足进展，挖 掘机械、路面机械等非牵引机械几乎全为液压传动，即使典型的牵引机械如装载机、平地机、推土机等 也在大量的采用液压传动，并以迅猛之势快速拓展。 其动力为: (1)实用液压控制技术的发展与完善。**液压元件生产厂家不仅提供元件，而且提供具有各种控制功能 的控制装置，这些控制装置几乎可以满足工程机械各种功能需求; (2)液压传动元件本身的优化设计与.精密制造，以及新材料、新工艺的应用，使元件在功率容量(工作压 力、转速)、重量、传动效率、工作寿命等方面都达到了近乎完善的程度，特别是随着制造技术的完善、 应用的普及，使液压元件的价格大大下降。这些进步彻底改变了人们那种传统观念，即液压传动效率低 、可靠性差、价格高。 尽管如此，液压传动在牵引型工程机械行走系统中的应用仍为薄弱环节，分析其制约因素，大致有如下 几条: (1) 发动机、液压泵、液压马达、行走机构组成为一个负荷驱动系统时，其*佳的性能输出不仅取决于 各元件本身，而且取决于各元件性能参数之间的合理配置，这一配置要同时兼顾元件的工作寿命与制造 成本。目前，这方面的研究尚不完善，传统的工程机械底盘理论仅讨论了机械传动与液力机械传动参数 匹配 (2) 发动机、变量液压泵、变量液压马达、行走机构组成的负荷驱动系统是一个多变量的复杂系统，为 使该系统在任何状态下都有*佳的性能输出，必须对该系统进行控制。 目前大量研究完善的只是对液压泵、马达本身的压力、排量进行控制，当各元件组成-一个系统时，为达 到*佳性能和工作寿命及制造成本的控制目标如何，控制方式如何，这一切均需要从发动机性能、液压 传动和车辆理论方面进行综合研究才能得出结论，而这一研究很不完善; (3) 液压马达组成-一个什么形式的液压驱动装置使机器有*简单的结构，同时保持高性能、长寿命、低 成本，这仍是一个值得研究的领域 (4) 在工程机械剧烈变化的工况下使用时，各种结构形式的液压元件性能特点如何，影响因素如何，应 对其参数进行何种调整，应采取什么措施等，即液压元件在工程机械上的合理使用也是有待研究的领域 。
上海天地160掘进机右拨链板BB030203-1H 链传动 链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动 方式。链传动有许多 优点，与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确，工作可靠，效率高 ;传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小;能在高温、 潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易 磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动 中。 链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动 。 链条 链条长度以链节数来表示。链节数*好取为偶数，以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接,接头 处可用弹簧夹或开口销锁紧。若链节数为奇数时，则需采用过渡链节。在链条链传动基本结构 受拉时，过渡链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。齿形链由许多冲压而成的齿形链板用铰链 联接而成，为避免啮合时掉链,链条应有导向板(分为内导式和外导式)。齿形链板的两侧是直边，工作时 链板侧边与链轮齿廓相啮合。铰链可做成滑动副或滚动副，滚柱式可减少摩擦和磨损，效果较轴瓦式好 。与滚子链相比，齿形链运转平稳、噪声小、承受冲击载荷的能力高;但结构复杂、价格较贵、也较重， 所以它的应用没有滚子链那样广泛。齿形链多用于高速(链速可达40m/ s)或运动精度要求较高的传动。 国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径、 齿沟圆弧半径和齿沟角的*大和*小值(详见 GB1244-85)。 各种链轮的实际端面齿形均应在*大和*小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计 有很大的灵活性。但齿形应保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，并.便于加工。符合上述要求的端面 齿形曲线有多种。*常用的齿形是“三圆弧一直线”， 即端面齿形由三段圆弧和一段直线组成。
上海天地160掘进机传动箱BB03020301H传动机械可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变,被人们有目的地加以利用。中国古代传动机械类型很多，应用很广,中国古代传动机构，主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。其中齿轮传动的基本特点:1、齿轮传递的功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦，圆周速度可从很小到每秒-百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。2、齿轮传动属于啮合传动，齿轮齿廓为特定曲线,瞬时传动比恒定，且传动平稳、可靠。3、齿轮传动效率高，使用寿命长。4、齿轮种类繁多，可以满足各种传动形式的需要。5、齿轮的制造和安装的精度要求较高。齿轮传动的分类，齿轮的种类很多,可以按不同方法进行分类。按啮合方式分，齿轮传动有外啮合传动和内啮合传动。按齿轮的齿向不同分，齿轮传动有直齿圆柱齿轮传动;斜齿圆柱齿轮传动;人字齿圆柱齿轮传动和直齿锥齿轮传动。基本分类根据用途不同，有一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带(多楔带、圆带)等。传动带的种类通常是根据工作机的种类、用途、使用环境和各种带的特性等综合选定。若有多种传动带满足传动需要时，则可根据传动结构的紧凑性、生产成本和运转费用，以及市场的供应等因素,综合选定＊优方案。带传动的功率损失有:(1)滑动损失摩擦型带传动工作时，由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%~2%之间。严重滑动，特别是过载打滑，会使带的运动处于不稳定状态，效率急剧降低，磨损加剧，严重影响带的寿命。滑动损失随紧、松边拉力差的增大而增大，随带体弹性模量的增大而减小。(2)内摩擦损失带在运行中的反复伸缩，在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦引起功率损失。内摩擦损失随预紧力、带厚与带轮直径比的增加而增大。减小带的拉力变化，可减小其内摩擦损失。(3)带与带轮工作面的粘附性以及v带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。带传动(4)空气阻力损失高速运行时，运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。因此设计高速带传动时，应减小带的表面积，尽量用厚而窄的带;带轮的轮辐表面应平滑(如用椭圆轮辐)或用辐板以减小风阻。(5)轴承摩擦损失轴承受带拉力的作用,是引起功率损失的重要因素之- -。综合上述损失，带传动的效率约在80% ~98%范围内,进行传动设计时,根据带的种类选取。本段特点(1)优点:传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性 、过载打滑。(2)缺点: 传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此，带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v =5~ 25m/s,i≤7的情况。
上海天地160掘进机配件驱动装置BB030203H 一、驱动装置定义 所谓驱动装置就是指用来驱动各种工作机构的动力设备，它是构成起重机械的重要组成部分，在很大程 度上决定着起重机械的工作性能和构造特点，其自身质量和成本，对于起重机械的经济指标也起着重大 的影响。起重机械采用的驱动型式有:电力驱动、内燃机驱动、液力与液压驱动、气力驱动、人力驱动以 及复合驱动;由于工业系统中，电能*易取得，而且经济方便，不污染环境，所以电力驱动装置是起重机 械*常用、*主要的驱动型式。采用电力驱动装置是现代起重机的典型特征之一。 起重机械对驱动装置的要求 起重机用动力装置应具有“软”的外特性，这是由起重机的工作特点所决定的; 起重机用动力装置应具 有良好的调速性能，这是由起重机的工作性能所决定的;起重机用动力装置应适应恶劣的工作环境，这是 由起重机的工作场合和环境条件决定的; 结构紧凑，重量轻，维修方便，制造和使用费用低。 三、 起重机驱动形式 集中驱动与分别驱动 集中驱动一起重机械 由一台原动机经过机械传动装置驱动若干工作机构，原动机为内燃机或由电网供电 的电动机。每个工作机构所需的动力通过操纵式摩擦离合器、电磁离合器、液力传动等获得。汽车起重 机、轮胎起重机等流动性的起重机械多采用集中驱动(本身载重量有限)。 分别驱动起重机械的每个(侧)工作机构都由独立的原动机驱动。原动机一般为电动机、液压马达、液压 缸或气功缸。分别驱动的每个工作机构的运动都能独立调节，分组性好，布置、安装及维修均较方便， 结构变形对驱动装置的影响较小，虽然其原动机的总功率较集中驱动大并增加了原动机、传动装置的套 数，但仍获得了越来越广泛的应用，分别驱动是现代起重机的典型特征之一。 桥式、门式、装卸桥、门 座、塔式起重机等大多数起重机械都采用分别驱动。 1.电力驱动特点 能源方便经济容易获得;便于实现分别驱动，使传动系统简化; 起动、调速、过载、正反转性能良好，控 制方便;易于实现安全保护和联锁;维护简单无污染。 缺点:依赖电源，限制起重机的流动。 注意 规范规定:除辅助机构外，起重机应采用特制的起重冶金用系列电动机(- -般带字母Z)
上海天地160掘进机导向链轮BB02020201S链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。维护保养1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。4、新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，来改善工作条件，减少磨损。6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。7、机器长期存放时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
上海天地160掘进机从动轮CB040201-1H 掘进机主要包括截割设备、回转台、装载铲板、转载机构、履带行走机构、电控箱、中间输送机以及液压装置。随着履带行走机构向前推进,截割设备中的截割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。掘进机设备具有安全、**和成巷质量好等优点,但损耗也较大。 1.1从动轮介绍 主动轮就是提供动力，输出扭矩和功率的轮，从动轮就是不提供动力，不输出功率和扭矩的轮。主动轮对于机动车辆来说十分重要， 但是从动轮同样也是不可或缺的，特别对于- -些特殊用途的车辆来说，从动轮发挥的作用并不比主动轮差。 1.2何谓可选向从动轮 可选向从动轮区别于普通从动轮之处在于:它可以根据需要选择从动轮可以实现的转向，如①只允许顺时针转动、②只允许逆时针转动、③根据实际情况临时允许顺时针或逆时针转动机构等等。如棘轮就是一种只允许向一个方向转动，而不可以相反方向的机构。 掘进机装载铲板包括刮板链组件、铲板主体、从动轮装置及驱动装置。由于铲板工作过程中,在从动轮装置的轮体与刮板链组件的主体间存在间隙,当运输物料,特别是运输硬质岩石时,从动轮装置的轮体磨损严重。现有的掘进机的从动轮装置，主要包括主轴和套设在主轴上的轮体,当轮体磨损时,会导致从动轮装置整体报废,使得从动轮装置部件的利用率大大降低。此外,整体式从动轮装置的结构较长，加工比较困难。 鉴于以上所述,本发明旨在提出一种降低从动轮的加工难度,提高使用寿命以及部件利用率的从动轮装置。一种从动轮装置,包括中间轴以及可拆卸地设置在中间轴两端的轮体。 进一步地,所述轮体包括主轴.轴承、链轮、第一.轴承透盖、第二轴承透盖以及油封，所述主轴包括主轴部、形成在所述主轴部中段的第一凸缘段以及形成在所述第--凸缘段两侧的第二凸缘段,所述链轮套设在所述第--凸缘段,所述轴承套设在第二凸缘段上,所述油封设置在所述主轴上,所述第-轴承透盖与所述第二轴承透盖套设在所述主轴部封闭所述油封。所述第一轴承透盖与所述第二轴承透盖开设有阶梯通孔并相应形成阶梯槽，所述阶梯槽内收容所述油封。 进一步地,所述第一轴承透盖与所述第二轴承透盖通过固定件分别与链轮固接。所述链轮两端面上开设有第一固接孔,所述第一轴承透盖与所述第二轴承透盖分别开设有第二固接孔，固定件穿过所述第二固接孔与所述第--固定孔配合,使得所述第-轴承透盖与所述第二轴承透盖分别固接于所述链轮两端。 进一步地,所述轴承的内圈的内径与所述第二凸缘段的直径相当,所述轴承的外圈的外径与所述第一凸缘段的直径相当。所述主轴的两侧端面凸设有卡榫头。所述中间轴开设有键槽,与所述卡榫头配合以固定连接所述轮体与所述中间轴。所述第一轴承透盖包括可拆分的配合盖与密封座,所述配合盖与所述密封座套设在主轴上,并且所述密封座通过销与所述主轴固接。 进一步地,还包括密封圈,所述密封座与所述主轴配合处设置有所述密封圈。另外，本发明还提供一-种应用所述从动轮装置的掘进机铲板部结构，其包括刮板链组件、铲板主体.驱动装置,所述的从动轮装置,所述刮板链组件、所述从动轮装置与驱动装置设置在铲板主体上,所述驱动装置驱动从动轮装置转动,带动刮板链组件动作。 相较于现有技术,本发明所述掘进机的从动轮装置,通过中间轴与两侧轮体可拆卸地设置,当单侧轮体磨损后可以随时更换单侧轮体,而其它部分,如中间轴仍然可以多次循环利用,提高了从动轮装置的整体循环利用率。此外,两端的单侧轮体可以单独拆卸及转动，是独立结构;中间设置的中间轴为固定设计,可以有效解决从动轮磨损及加工困难的问题。 在当今社会，各种从动轮机构遍布我们的生产、生活中，可谓各式各样、琳琅满目。但现今存在的从动轮或者仅从属于主动轮运动如常见的普通车轮等，或者可以限制轮子转动方向实现单向转动如棘轮等但都存在很大不便，如前者无法在需要限制转动方向时实现单向传动，而后者只能使机构单向传动而限制了机构转动方向的多样性和可选择性。因此，有必要开发一种既能实现两个方向自由转动，又能在需要时实现单方向限制性转动的从动轮机构。
供应徐工160掘进机履带板423100308物料编码 物料描述 10016170 履带板J2HⅠ.5.7-1 10025148 履带板H1.5.3-1 10025149 履带板H1.5.3-2 10025152 履带板组件H1.5.3 10042451 履带板J8.5.1.4-1 10052531 履带板CZ1.5.1.4-1 10135731 履带板组件J4C.5.1.3 10135732 履带板J4C.5.1.3-1 10166607 履带板J3C.5.1.4-1A 10187588 履带板CZ0.5.1.4-1 10194731 履带板H1.5.3-2 10194732 履带板H1.5.3-1 10226062 履带板J12H.5.7-1 10464718 履带板组件LJ4C.5.1.3A 10659862 履带板组件ZW1.5.1.4 10692407 履带板LH1.5.3-1D 10870681 履带板J1C.5.15-1 10889255 履带板J2HⅠ.5.7-1D 10960984 履带板J1C.5.15-1A 10984491 (老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C 11346208 履带板J12H.5.7-1d 11421530 履带板J29.5.6-1 11496554 履带板J15H.5.7-1 11505819 履带板组件ZW2.5.4 12047339 履带板TLML.004 12052827 履带板(锻)TLML.005 12282804 履带板本体CM2.5.7.1-1 12282806 履带板CM2.5.7.1 12758434 履带板J2HⅠ.5.7-1A 12808091 履带板CM3.5.7-1 12899198 履带板ZW1A.5.3-1 12918731 履带板J15H.5A.1.7-1 13023734 履带板SES1.1.3.8-1 13051544 履带板J59H.5.3-1 13242579 履带板CM3.5A.7-1 24900865 履带板EBZ160-C.5.7-1 24901912 履带板组件EBZ132-C.5.1.4 24901913 履带板EBZ132-C.5.1.4-1 24902797 履带板EBZ200.5.1.6-1 24903621 履带板组件EBZ100.5.1.4 24904662 履带板EBZ160.5.6-01 24905514 履带板组件EBZ132.5.1.4 24905515 履带板EBZ132.5.1.4-1 24906167 履带板EBZ132.5.1.4-1 24906169 履带板EBZ132-C.5.1.4-1 24906170 履带板H1-0503-01/02 24906171 履带板200H 24906172 履带板EBZ160-C (550mm) 24908219 履带板EBZ160-C.5.7-1 24909398 履带板J1C.5.7-1 24911125 履带板组件J3C.5.1.4 24911126 履带板J3C.5.1.4-1 24912097 履带板J8-050104-01 24912112 履带板EBZ200H.5.7-01S 24913478 履带板J9.5.8-1 24913768 履带板J2C.5.1.5-1 24915348 履带板H1-05-03-01 24915349 履带板H1-05-03-02 履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中。常用的履带板按接地形状分，有单筋、三筋和平底三种，个别的也有采用三角履带板的。单筋履带板主要供推土机和拖拉机用，因为这类机械工作时要求履带板具有较高的牵引能力。但在挖掘机上则用得很少，仅在挖掘机上装有钻架或要求较大的水平推力时，才用这种履带板。由子转弯时需要较高的牵引力，故较高的履筋（即履刺）会挤走履筋间的土壤（或地皮），从而影响了挖掘机的机动性。钢的履带板可分为：挖掘机用板、推土机用板，这两种是＊常用的，以型钢为原材料。再有就是推土机所用的湿地板，俗称“三角板”，这是铸造板。又一种铸造板是履带式起重机上所用，此板的重量少则几十公斤，多的可达几百公斤。本公司承接全国各地煤矿用掘进机、采煤机配件业务以及掘进机采煤机的设备大修，主要机型有，上海创力EBZ160采煤机配件，上海创力EBZ160掘进机配件,上海天地EBZ160掘进机配件、上海天地EBZ200掘进机配件、上海天地EBZ230掘进机配件，三一重工EBZ160掘进机配件、三一重工EBZ200掘进机配件、三一重工EBZ200H掘进机配件，佳木斯EBZ150A掘进机配件、佳木斯EBZ200A掘进机配件、佳木斯EBZ230A掘进机配件，太原煤科院EBZ160TY掘进机配件、太原煤科院EBZ220TY掘进机配件.代理国产、进口多种类、多型号液压元件，其中包括有：德国力士乐、德国哈威、美国派克。 公司自主研发自有品牌的产品有掘进机机载喷雾泵，掘进机电驱动喷雾泵，型号为BP25/8J机载喷雾泵适用于EBZ100-EBZ230掘进机，资质证书齐全。是建设标准化矿井的掘进机除尘设备。如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
供应上海创力260掘进机配件履带板HX0504001物料编码 物料描述 10016170 履带板J2HⅠ.5.7-1 10025148 履带板H1.5.3-1 10025149 履带板H1.5.3-2 10025152 履带板组件H1.5.3 10042451 履带板J8.5.1.4-1 10052531 履带板CZ1.5.1.4-1 10135731 履带板组件J4C.5.1.3 10135732 履带板J4C.5.1.3-1 10166607 履带板J3C.5.1.4-1A 10187588 履带板CZ0.5.1.4-1 10194731 履带板H1.5.3-2 10194732 履带板H1.5.3-1 10226062 履带板J12H.5.7-1 10464718 履带板组件LJ4C.5.1.3A 10659862 履带板组件ZW1.5.1.4 10692407 履带板LH1.5.3-1D 10870681 履带板J1C.5.15-1 10889255 履带板J2HⅠ.5.7-1D 10960984 履带板J1C.5.15-1A 10984491 (老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C 11346208 履带板J12H.5.7-1d 11421530 履带板J29.5.6-1 11496554 履带板J15H.5.7-1 11505819 履带板组件ZW2.5.4 12047339 履带板TLML.004 12052827 履带板(锻)TLML.005 12282804 履带板本体CM2.5.7.1-1 12282806 履带板CM2.5.7.1 12758434 履带板J2HⅠ.5.7-1A 12808091 履带板CM3.5.7-1 12899198 履带板ZW1A.5.3-1 12918731 履带板J15H.5A.1.7-1 13023734 履带板SES1.1.3.8-1 13051544 履带板J59H.5.3-1 13242579 履带板CM3.5A.7-1 24900865 履带板EBZ160-C.5.7-1 24901912 履带板组件EBZ132-C.5.1.4 24901913 履带板EBZ132-C.5.1.4-1 24902797 履带板EBZ200.5.1.6-1 24903621 履带板组件EBZ100.5.1.4 24904662 履带板EBZ160.5.6-01 24905514 履带板组件EBZ132.5.1.4 24905515 履带板EBZ132.5.1.4-1 24906167 履带板EBZ132.5.1.4-1 24906169 履带板EBZ132-C.5.1.4-1 24906170 履带板H1-0503-01/02 24906171 履带板200H 24906172 履带板EBZ160-C (550mm) 24908219 履带板EBZ160-C.5.7-1 24909398 履带板J1C.5.7-1 24911125 履带板组件J3C.5.1.4 24911126 履带板J3C.5.1.4-1 24912097 履带板J8-050104-01 24912112 履带板EBZ200H.5.7-01S 24913478 履带板J9.5.8-1 24913768 履带板J2C.5.1.5-1 24915348 履带板H1-05-03-01 24915349 履带板H1-05-03-02 履带板的磨损规律正常工作时，履带销在销孔中向后慢慢转动，两者磨损均匀，销孔逐渐变大，销子逐渐变细。如果操作不当，如高速转弯，猛起步，或进入泥水、杂草等使销子塞死，都会造成履带板左右两侧受压过重往下弯垂，销子变形弯曲，在销孔内不能转动，销与销孔变为滑动摩擦，而摩擦部位局限于小部分接触面，销子逐渐磨成曲拐形，销孔也变成椭圆形。销孔加大又引起履带节距加长(节距即履带板两端孔的中心距)，于是履带板与驱动轮互相啃磨，履带板被磨穿，驱动轮轮齿呈刀刃状。根据测定，当节距由174毫米变为184毫米时，驱动轮轮齿的开口宽度由87毫米变为97毫米，这时正常的滚动啮合完全被破坏了。由于履带板节距被拉长，还引起在行走时支重轮跳动，加速了履带板跑道部分的磨损。当跑道部位下陷大于4毫米时，就应修复。履带板导向部分的磨损，主要是履带走偏、履带板严重变形，以及支重轮和引导轮的轴向晃动太大所引起。常见的报废履带板，都是在与驱动轮相啮合部位被严重磨损或被磨穿。履带板的修复履带板的磨损主要有两个部位：滚道表面和履带销孔。要修复很简单，滚道磨损后下陷一条凹槽，其深度不超过2~3毫米时，可直接堆焊补平。磨损较深时，可按具体情况以不同尺寸钢条填在凹槽内，然后从四周焊牢。销孔磨大后应恢复原有尺寸和原孔中心位置，为此可把磨损的销孔切开，插入一标准尺寸销子，然后加热到800℃左右，再把耳子边缘迭卷起来，在切口外面加一块半圆形铁板用电焊焊牢即可。这样修复的履带板可持续使用100个班次以上如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
上海天地160掘进机缓冲装置BB03020203H一、目的与原理1、目的:当液压缸驱动质量较大、运动速度较快的工作部件时，一般要设置缓冲装置。其目的是消除运动部件的惯性力和液压力所造成的活塞与缸盖之间的机械撞击，同时也为了降低活塞在改变运动方向时液体的噪声2缓冲的原理:当活塞运行到终端之前一-段距离时，将排油腔的液压油封堵起来，迫使液压油从缝隙或节流小孔流出，增大排油阻力，减缓活塞运动速度。二、液压缸中常用的几种缓冲装置1、圆柱形环隙式缓冲装置当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔时，缸盖和缓冲活塞间形成缓冲油腔(排油腔)，被封闭的排油腔液压油只能从环形间隙中挤出，增大了排油阻力，从而减缓了活塞的运动速度。这种缓冲装置在缓冲过程中，由于其节流面积不变，故缓冲开始时，产生的缓冲制动力很大(效果明显)，很快就降低了。其缓冲效果较差，但这种装置结单，制造成本低，所以在系列化的成品液压缸中多采用这种缓冲装置。2、圆锥形环隙式缓冲装置由于缓冲柱塞为圆锥形，所以缓冲环形间隙随位移量而改变;即节流面积随缓冲行程的增大而缩小，使机械能的吸收较均匀，其缓冲效果较好。3、可变节流槽式在缓冲柱塞上开有由浅变深的轴向三角节流槽，当缓冲柱塞进入缸盖内孔时，油液经三角槽流出，使活塞受到制动、缓冲作用，随着活塞的移动，节流面积逐渐减小，使活塞在缓冲过程中运行均匀、冲击小，制动时的位置精度高。4、可调节流孔式当缓冲柱塞进入缸盖内孔时，排油腔被封堵，油液只能通过小孔节流排出( 节流阀排油)，排油腔缓冲压力升高，使活塞制动减速。调节节流孔的大小(节流阀的通流面积)，，可以改变回油流量，从而改变活塞缓冲减速时的速度。单向阀的作用是当活塞返程时，能迅速向液压缸供油，以避免活塞推力不足而启动缓慢或困难的现象发生。由于安装了节流阀，制动力可根据负载进行调节，因此适用范围较广。
上海天地260掘进机履带板FB0201-1D履带行走机构的组成:1.履带架在整机中起着支撑与连接的作用，是不可忽视的一个部分，履带架设计的好坏将直接关系着整机的质量与美观。因此，在设计中即要考虑到其强度的问题，又要考虑其美观与使用性的问题。履带架总体采用箱型梁结构，铸焊结合。由于支撑引导轮处结构复杂，受力较大，因而采用铸造件，其它部分采用焊接结构；为了提高箱型的强度和刚度，在其受力较大处采用较厚板材并增设筋板；另外，履带架与主机架通过螺栓刚性联结，为了防止螺栓在机器行走中承受剪力，在履带架前后两端增加了挡板。2.履带,掘进机都采用履带行走机构，它支撑机器的自重和牵引转载机行走.当履带作业时，它承受切割机构的反力、倾覆力矩及动载荷.履带机构的设计对整机正常运、行通过性能和工作稳定性能具有重要的意义。履带板的性能要求：具有良好的爬坡性能和灵活的转向性能；两条履带分别驱动，其驱动力可选用液压马达或电动机；履带应有较小的接近角和离去角，以减少起运动阻力；要注意合理设计整机重心位置，使履带不出现零比压现象；履带应有可靠的自动装置，以保证机器在设计的*大坡度上工作不会下滑。履带的结构有组合式和整体式两种。组合式履带由履带板、链轨节、履带销和销套所组成；整体式履带的履带板之间用销子连接。履带板是履带总成的重要组成部分，对履带板的要求：各节履带板之间应有可靠的连接；履带板和驱动轮的啮合要可靠；履带板与地面应有足够的附着力；履带板要硬度高、耐磨损、耐冲击。采用履带行走机构的机械设备，动力装置内置式，履带架结构受内置动力元件制约，外形几何形状较大，随着动力的增大，外形尺寸也随之增大。动力装置内置式，履带板宽度可按实际需要设计，不受履带架及动力装置的约束。动力装置外置式，侧排在与机架连接的一侧，动力侧卦链轮设计不受动力元件约束，履带行走机构外形尺寸可相对较小，适宜施工场地相对低矮狭小的煤矿井下作业。履带板及其销轴是组成履带链的主要零件。履带板按结构型式分为整体式履带板和滚子式履带板。物料编码物料描述10016170履带板J2HⅠ.5.7-110025148履带板H1.5.3-110025149履带板H1.5.3-210025152履带板组件H1.5.310042451履带板J8.5.1.4-110052531履带板CZ1.5.1.4-110135731履带板组件J4C.5.1.310135732履带板J4C.5.1.3-110166607履带板J3C.5.1.4-1A10187588履带板CZ0.5.1.4-110194731履带板H1.5.3-210194732履带板H1.5.3-110226062履带板J12H.5.7-110464718履带板组件LJ4C.5.1.3A10659862履带板组件ZW1.5.1.410692407履带板LH1.5.3-1D10870681履带板J1C.5.15-110889255履带板J2HⅠ.5.7-1D10960984履带板J1C.5.15-1A10984491(老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C11346208履带板J12H.5.7-1d11421530履带板J29.5.6-1掘进机是煤矿井下巷道掘进的关键设备之一。履带板是掘进机的支撑、行走机构，主要承受掘进机行走和切割时的支反力、倾覆力矩及动载荷。常规厂家提供的原履带板图纸是平底履带板，没有履刺，适合在硬质地面上行走，在恶劣工况下附着力小且要人工去除留在凹槽中的淤泥。实际除该形式之外，还有单筋和三筋两种结构。掘进机在掘进工况下时需要较大的牵引力，履刺越高，切入土壤越深，土壤的抗剪切能力越能充分利用，发挥的驱动力就越大；但履刺过高会加剧土壤的扰动，不仅破坏路面，还会增加滚动阻力，从而影响整机机动性，故履刺不宜过高，一般为20-80mm。悬臂式掘进机履带板有两种结构形式：一种是组合式，另一种是整体式重型掘进机由于受到井下作业空间的限制，机器趋于矮型化，这就要求履带板厚度尺寸不宜过大，适台选用整体式履带板。这种形式的履带板的特点是尺寸紧凑、零件组成少、制造方便、拆装容易。目前常用的履带主要有整体式履带、组合式履带2种。（1）整体式履带整体式履带是在履带板上带啮合齿，直接与驱动轮啮合，履带板本身即为支重轮等轮子的滚动轨道，履带板之间用销轴连接。这种履带一般在大型掘进机和履带式起重机上应用较多。整体式履带的履带板大多数为铸造履带板，其特点是制造方便，拆装容易，但制造困难。（2）组合式履带组合式履带由链轨、履带板、销子和衬套等组成。链轨和履带板用螺栓连接。其特点是使用寿命高，履带节距小，绕转性好，不会因履带板损坏、衬套开裂或连接螺栓剪断而中止行走。此外，组合式履带零部件通用化程度高，制造成本低，维修方便，维修成本低。缺点是连接螺栓易折断。本设计结合掘进机自身的参数以及履带的特点，选择使用组合式履带。目前生产履带板材料主要有两种：一是使用高锰钢(Mn13)，高锰钢是有100多年历史的抗磨金属材料。生产工艺是经铸造成形后，进行水韧处理，但强度较低。在履带板的工作条件下，不能得到充分的加工硬化，材料的潜力没有得到充分的发挥。再就是31Mn2Si低合金钢履带板。经铸造成形后，淬火加回火，得到马氏体组织。其特点是合金加入量少，成本低，强度和韧性能满足履带板的需要，但硬度较低，耐磨性与高锰钢相近。履带板采用了等温淬火的热处理工艺方法，可得到贝氏体、奥氏体金相组织。该组织有合理的强度、韧性、硬度的良好配合，其硬度、韧性高于31Mn2Si，硬度，强度高于高锰钢。所以，低合金奥贝钢履带板具有使用寿命高的优点，同时也具备工艺稳定，操作容易，生产成本低的特点。
上海天地200掘进机履带板JMA020106-1A 履带板的产品性能优点有以下几点：有良好的通过性，能适应不同路面，对土壤的接地比压小，有足够好的机动性，方便通过各种路面或进行转弯；功率消耗大，构造复杂，制造费用高，零件易磨损，需经常更换。但是，在矿山工作环境下，履带行走机构优点是主要的。因此，掘进机普遍采用的是履带式行走机构。履带板结构特点有：履带板是用来将整机的重力传给地面，并保证机械发出足够驱动力的装置，由履带销将履带板连接起来构成的封闭环支撑着整机，并传递压力及牵引力而使整机运行。履带板直接与地面接触，除受到地面磨损外，还要承受整机重力和工作载荷，并经常处于泥、煤、水等恶劣环境中工作，受到较大的冲击载荷作用，所以要求履带板的筋部有较高的硬度，板体应有较高的强度，一般采用耐磨的合金钢铸造，履带板材料为精铸32CrMoV，经过调质热处理后，屈服强度os可达到930MPa。带通常有整体式和组合式两种结构。整体式履带板是整体浇铸的，履带销孔较长，加工困难，使履带销与销孔之间存在较大间隙，泥沙容易进入，磨损快，可用于不经常行走的重型机器上。组合式履带板摩擦阻力小，转动灵活，但该结构较复杂，重量大，拆装不便，适用于经常行走的工程机械上。而我们常用掘进机采用整体式履带，用两节履带销连接，在履带板中部铸出诱导齿，方便驱动轮驱动。目前煤矿用悬臂式掘进机多采用整体式履带板，掘进机行走机构由行走液压马达旋转带动驱动轮，驱动轮驱动履带板，从而实现整机的推进、调动、转弯等功能。整体式履带板和滚子式履带板均采用合金钢制造，其化学成分和机械性能应符合机械性能。履带板作为掘进机行走机构中的重要组成部分，除了支撑设备自身的自重外，在行走过程中还要和地面进行摩擦挤压。同时，巷道掘进作业过程中，截割头旋转摆动时产生的交变反作用力也传递到履带板上，致使履带板承受着多方位无规则交变冲击载荷。这就要求履带板具有较高的强度和较好的耐磨性。如果履带板材料选择或质量控制不当，将严重影响掘进机的可靠性和掘进效率。履带板及其销轴是组成履带链的主要零件。履带板按结构型式分为整体式履带板和滚子式履带板。物料编码物料描述10016170履带板J2HⅠ.5.7-110025148履带板H1.5.3-110025149履带板H1.5.3-210025152履带板组件H1.5.310042451履带板J8.5.1.4-110052531履带板CZ1.5.1.4-110135731履带板组件J4C.5.1.310135732履带板J4C.5.1.3-110166607履带板J3C.5.1.4-1A10187588履带板CZ0.5.1.4-110194731履带板H1.5.3-210194732履带板H1.5.3-110226062履带板J12H.5.7-110464718履带板组件LJ4C.5.1.3A10659862履带板组件ZW1.5.1.410692407履带板LH1.5.3-1D10870681履带板J1C.5.15-110889255履带板J2HⅠ.5.7-1D10960984履带板J1C.5.15-1A10984491(老机型用)履带板EBZ200H.5.7-1C11346208履带板J12H.5.7-1d11421530履带板J29.5.6-1掘进机是煤矿井下巷道掘进的关键设备之一。履带板是掘进机的支撑、行走机构，主要承受掘进机行走和切割时的支反力、倾覆力矩及动载荷。常规厂家提供的原履带板图纸是平底履带板，没有履刺，适合在硬质地面上行走，在恶劣工况下附着力小且要人工去除留在凹槽中的淤泥。实际除该形式之外，还有单筋和三筋两种结构。掘进机在掘进工况下时需要较大的牵引力，履刺越高，切入土壤越深，土壤的抗剪切能力越能充分利用，发挥的驱动力就越大；但履刺过高会加剧土壤的扰动，不仅破坏路面，还会增加滚动阻力，从而影响整机机动性，故履刺不宜过高，一般为20-80mm。悬臂式掘进机履带板有两种结构形式：一种是组合式，另一种是整体式重型掘进机由于受到井下作业空间的限制，机器趋于矮型化，这就要求履带板厚度尺寸不宜过大，适台选用整体式履带板。这种形式的履带板的特点是尺寸紧凑、零件组成少、制造方便、拆装容易。履带行走机构的组成:1.履带架在整机中起着支撑与连接的作用，是不可忽视的一个部分，履带架设计的好坏将直接关系着整机的质量与美观。因此，在设计中即要考虑到其强度的问题，又要考虑其美观与使用性的问题。履带架总体采用箱型梁结构，铸焊结合。由于支撑引导轮处结构复杂，受力较大，因而采用铸造件，其它部分采用焊接结构；为了提高箱型的强度和刚度，在其受力较大处采用较厚板材并增设筋板；另外，履带架与主机架通过螺栓刚性联结，为了防止螺栓在机器行走中承受剪力，在履带架前后两端增加了挡板。2.履带,掘进机都采用履带行走机构，它支撑机器的自重和牵引转载机行走.当履带作业时，它承受切割机构的反力、倾覆力矩及动载荷.履带机构的设计对整机正常运、行通过性能和工作稳定性能具有重要的意义。履带板的性能要求：具有良好的爬坡性能和灵活的转向性能；两条履带分别驱动，其驱动力可选用液压马达或电动机；履带应有较小的接近角和离去角，以减少起运动阻力；要注意合理设计整机重心位置，使履带不出现零比压现象；履带应有可靠的自动装置，以保证机器在设计的*大坡度上工作不会下滑。履带的结构有组合式和整体式两种。组合式履带由履带板、链轨节、履带销和销套所组成；整体式履带的履带板之间用销子连接。履带板是履带总成的重要组成部分，对履带板的要求：各节履带板之间应有可靠的连接；履带板和驱动轮的啮合要可靠；履带板与地面应有足够的附着力；履带板要硬度高、耐磨损、耐冲击。采用履带行走机构的机械设备，动力装置内置式，履带架结构受内置动力元件制约，外形几何形状较大，随着动力的增大，外形尺寸也随之增大。动力装置内置式，履带板宽度可按实际需要设计，不受履带架及动力装置的约束。动力装置外置式，侧排在与机架连接的一侧，动力侧卦链轮设计不受动力元件约束，履带行走机构外形尺寸可相对较小，适宜施工场地相对低矮狭小的煤矿井下作业。目前常用的履带主要有整体式履带、组合式履带2种。（1）整体式履带整体式履带是在履带板上带啮合齿，直接与驱动轮啮合，履带板本身即为支重轮等轮子的滚动轨道，履带板之间用销轴连接。这种履带一般在大型掘进机和履带式起重机上应用较多。整体式履带的履带板大多数为铸造履带板，其特点是制造方便，拆装容易，但制造困难。（2）组合式履带组合式履带由链轨、履带板、销子和衬套等组成。链轨和履带板用螺栓连接。其特点是使用寿命高，履带节距小，绕转性好，不会因履带板损坏、衬套开裂或连接螺栓剪断而中止行走。此外，组合式履带零部件通用化程度高，制造成本低，维修方便，维修成本低。缺点是连接螺栓易折断。本设计结合掘进机自身的参数以及履带的特点，选择使用组合式履带。目前生产履带板材料主要有两种：一是使用高锰钢(Mn13)，高锰钢是有100多年历史的抗磨金属材料。生产工艺是经铸造成形后，进行水韧处理，但强度较低。在履带板的工作条件下，不能得到充分的加工硬化，材料的潜力没有得到充分的发挥。再就是31Mn2Si低合金钢履带板。经铸造成形后，淬火加回火，得到马氏体组织。其特点是合金加入量少，成本低，强度和韧性能满足履带板的需要，但硬度较低，耐磨性与高锰钢相近。履带板采用了等温淬火的热处理工艺方法，可得到贝氏体、奥氏体金相组织。该组织有合理的强度、韧性、硬度的良好配合，其硬度、韧性高于31Mn2Si，硬度，强度高于高锰钢。所以，低合金奥贝钢履带板具有使用寿命高的优点，同时也具备工艺稳定，操作容易，生产成本低的特点。
