上海天地掘进机总线隔离器PFB-G 性能特点: 串接于总线中,能将短路部位与总线相隔离,保证系统其余部分正常工作,提高系统的可靠性。输出端短路消除后。隔离器 可自动恢复正常工作。 输入输出均无极性,方便使用。正常工作时导通电阻小,损耗低,不消耗电流。 外形美观,适用于DH86接线盒,可明装或暗装。底板接线时仅露出接线端子,对电路板起保护作用。 有“动作"指示灯。可指示隔离器动作情况。 外形及安装尺寸 主要技术指标 使用环境温度: -10°C ~ +50°C 使用环境湿度:≤95% RH(40°C) 总线工作电压: 24V脉动电压 监视电流: < 0mA 动作电流: > 340mA 满载压降: <0.5V( 170 mA) 线制:两总线(无极性) 外壳防护等级: IP30 短路隔离器安装： 一、通信总线采用截面积大于1平方毫米的铜线，24伏电源线采用截面积大于2.5平方毫米的双色铜线。 二、24v供电线路的电流容量2a为阻性负载。如果是电抗负载，则不应超过0.8a； 三、24伏电源线接线时注意极性； 四、可先安装底座，打开前插入短路隔离器。母线隔离器的安装高度约为2m-3m，主要是为了方便以后的检修。总线短路隔离器主要用于通信行业对区域或区间的火灾探测器、可燃气体探测器、手动报警按钮、声光报警灯等进行隔离，避免影响未隔离区域系统的可靠运行。 短路隔离器原理：短路由火灾报警控制器的硬件电路或软件控制，并关闭未使用的组件，使火灾报警控制器不会对该组件的故障和火灾状态做出响应。这意味着被称为隔离。 火灾报警系统的传输总线采用短路隔离器，在发生短路时将支路隔离。它能自动使短路部分的两端处于高电阻状态或开路状态，从而不损坏控制器，也不影响总线上其他部件的正常工作。当该部分短路故障排除后，该部分电路能自动恢复正常工作。
上海天地掘进机导向滚筒DZQ80-01A 目前行业中材料加工中所涉及到的材料贴合，其方式均为通过材料卷出后，经由导向滚筒及导向滚筒上限位装置对材料的运行轨迹进行控制。在设定限位装置位置时，目前行业内采用的方式多为两种，一种为人工使用直尺测量位置后，将限位装置按照直尺测量的位置进行固定。另一种为一种精密导向滚筒，此类导向滚筒多为一体式滚筒，内部设有精密组件，通过刻度旋钮的操作来改变限位环的位置。市场上两种方式均有局限性，第一种通过直尺测量的方式，主观因素影响较大，不够精密。第二种滚筒，其成本较为昂贵，且因内部设有精密组件，故维护、维修等成本较高。市场上需要一种既能保证导向滚筒精密度，又无需太昂贵，操作起来较为简单易懂，可*大化节约调整时间的导向滚筒。 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约成本以及导向滚筒精密度高的简易精密导向滚筒。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易精密导向滚筒，包括滚筒、嵌设于滚筒两侧的轴承以及设于滚筒的中心轴，该中心轴依次穿过滚筒一侧的轴承、滚筒以及滚筒另一侧的轴承，所述滚筒开设有凹槽，该凹槽设有测量部；所述滚筒的两侧均穿设有套环，该套环来回活动于滚筒，所述套环设有限位部。 优选的，所述测量部为设于凹槽的刻度尺或标刻于凹槽的刻度。 优选的，所述限位部包括开设于套环的螺纹通孔以及与螺纹通孔配套使用的螺钉。 优选的，所述滚筒的长度为210至230mm，所述凹槽的长度与滚筒的长度相等。 优选的，所述凹槽的宽为1.5至4.5mm，深度为1至3mm。 本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种简易精密导向滚筒，测量部代替了人工使用直尺确认套环位置，保证了材料限位的精度，且整体的结构简单，从而节约了调整的时间和成本，便于维护和维修；调节套环位置时不仅可使用测量部的尺寸进行，也可无需使用测量部的尺寸进行调节，方便日常使用，实用性强；测量部设于凹槽，有效避免表面刻度的滚筒所可能带来的制品贴合摩擦划伤等不良的发生；限位部提高套环固定后的牢固度，有效避免套环受晃动后偏移预设位置，从而有效提高导向滚筒的精密度。 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。 如图1至图2所示，一种简易精密导向滚筒，包括滚筒1、嵌设于滚筒1两侧的轴承2以及设于滚筒1的中心轴3，该中心轴3依次穿过滚筒1一侧的轴承2、滚筒1以及滚筒1另一侧的轴承2，所述滚筒1开设有凹槽4，该凹槽4设有测量部5；所述滚筒1的两侧均穿设有套环6，该套环6来回活动于滚筒1，所述套环6设有限位部7。 测量部5的“0”刻度位于凹槽4的正中间，且向凹槽4的两侧延伸出刻度。不仅可以根据料卷的长度调节两侧套环6，使两侧套环6移动相等的距离且该两套环6之间的距离等于所需加工贴合的料卷的距离，也可以无需根据料卷的长度使用测量部5的尺寸将套环6进行定位，直接移动两侧的套环6，使两侧套环6的距离与料卷的长度相似即可，两侧滚筒1位置调节完成后，然后用套环6设有的限位部7将套环6固定，完成后该导向滚筒即可使用。测量部5代替了人工使用直尺确认套环6位置，保证了材料限位的精度，且整体的结构简单，从而节约了调整的时间和成本，便于维护和维修；调节套环6位置时不仅可使用测量部5的尺寸进行，也可无需使用测量部5的尺寸进行调节，方便日常使用，实用性强；测量部5设于凹槽4，有效避免表面刻度的滚筒1所可能带来的制品贴合摩擦划伤等不良的发生；限位部7提高套环6固定后的牢固度，有效避免套环6受晃动后偏移预设位置，从而有效提高导向滚筒的精密度。 本实施例中，所述测量部5为设于凹槽4的刻度尺或标刻于凹槽4的刻度。优选的测量部5为设于凹槽4的刻度尺，测量部5的“0”刻度位于凹槽4的正中间，且向凹槽4的两侧延伸出刻度，刻度尺精度为0.1mm；刻度尺安装方便，价格低，有利于节约成本，而且刻度尺精度为0.1mm，有效提高导向滚筒的精密度。 本实施例中，所述限位部7包括开设于套环6的螺纹通孔8以及与螺纹通孔8配套使用的螺钉9，运用螺钉9将套环6固定，提高了套环6固定后的牢固程度，从而有效提高导向滚筒的精密度。 本实施例中，所述滚筒1的长度为210至230mm，所述凹槽4的长度与滚筒1的长度相等。优选的滚筒1长度为220mm，能适应大部分的贴合材料，而且滚筒1安装到设备后不会占用过多的空间。 本实施例中，所述凹槽4的宽为1.5至4.5mm，深度为1至3mm。优选的，凹槽4的宽为3mm，深度为2mm，凹槽4的宽度和深度方便刻度尺的安装和观看凹槽4中的刻度尺的刻度，方便调整套环6的位置，从而提高导向滚筒的精密度。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。 此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。 以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型＊＊范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型＊＊的保护范围应以所附权利要求为准。
上海天地160掘进机改向轮组件BB030103H本实用新型公开了一种热风阀改向轮，其包括：改向轮支架，其上设置有左右两个支撑端；支承轴，其穿设过所述左右两个支撑端；所述支撑轴上设置有外螺纹；两盘推力调心滚子轴承，分别对称安装在所述支承轴竖直中心线的左右两侧；两个轴承调节挡母，安装于所述支承轴，并且分别挡设在两盘推力调心滚子轴承的外侧；所述限位挡体为垫片或挡圈；链条托圈，其由两盘推力调心滚子轴承支撑；所述链条托圈的内表面的两个斜面分别与所述两盘推力调心滚子轴承相接触。采用本实用新型提供的热风阀改向轮能够保证热风阀驱动链条稳定顺行不脱落。引起链轮链窝严重磨损的原因如下：（1）黏着磨损载荷越大，表面温度越高，黏着现象也越严重。对于一定硬度的金属材料，在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图，当压强达到材料硬度的1/3以上时，将发生严重磨损。根据应力分布图，可知＊大应力接触点即为＊大压强处，其值为884.4 MPa。因链窝处淬火硬度为HRC48~52，其对应的硬度值为4800MPa。因此，压强远远小于材料硬度的1/3，所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。（2）接触疲劳磨损链轮与链条摩擦副是交变接触应力，在其摩擦表面上容易形成疲劳点蚀。判断金属接触疲劳强度的指标是接触疲劳极限，即在一定的应力循环次数下不发生点蚀现象的＊大应力。40Cr经表面淬火处理其接触疲劳极限σ0H=HRC17 +200，计算得σ0H=1016MPa。根据应力分布图可知链轮链窝＊大应力值为884.4 MPa。其值很接近链轮表面所允许的接触疲劳极限，在＊大应力处，比较容易引起点蚀失效。但因链轮与链条的润滑条件差，点蚀来不及形成，已经引起磨损，这时的主要损坏形式是磨损而不是点蚀。接触疲劳磨损是链轮磨损的主要形式，它基本决定了链轮使用寿命。（3）磨料磨损因链条不可避免地与煤粉接触，其上黏有少许煤粉，被带到链轮链窝接触处，煤粉含有少许尖硬的沙子，在摩擦过程中会引起链轮表面材料的脱落，这就是磨料磨损。磨料磨损和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有关。从磨料硬度对磨损的影响图可知，磨料的硬度接近摩擦材料的硬度时，引起摩擦材料高速磨损，因煤粉混有少许尖硬的沙子，这也是加速链轮磨损的主要原因之一。
上海天地160掘进机从动轮CB040201-1H 掘进机主要包括截割设备、回转台、装载铲板、转载机构、履带行走机构、电控箱、中间输送机以及液压装置。随着履带行走机构向前推进,截割设备中的截割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。掘进机设备具有安全、**和成巷质量好等优点,但损耗也较大。 1.1从动轮介绍 主动轮就是提供动力，输出扭矩和功率的轮，从动轮就是不提供动力，不输出功率和扭矩的轮。主动轮对于机动车辆来说十分重要， 但是从动轮同样也是不可或缺的，特别对于- -些特殊用途的车辆来说，从动轮发挥的作用并不比主动轮差。 1.2何谓可选向从动轮 可选向从动轮区别于普通从动轮之处在于:它可以根据需要选择从动轮可以实现的转向，如①只允许顺时针转动、②只允许逆时针转动、③根据实际情况临时允许顺时针或逆时针转动机构等等。如棘轮就是一种只允许向一个方向转动，而不可以相反方向的机构。 掘进机装载铲板包括刮板链组件、铲板主体、从动轮装置及驱动装置。由于铲板工作过程中,在从动轮装置的轮体与刮板链组件的主体间存在间隙,当运输物料,特别是运输硬质岩石时,从动轮装置的轮体磨损严重。现有的掘进机的从动轮装置，主要包括主轴和套设在主轴上的轮体,当轮体磨损时,会导致从动轮装置整体报废,使得从动轮装置部件的利用率大大降低。此外,整体式从动轮装置的结构较长，加工比较困难。 鉴于以上所述,本发明旨在提出一种降低从动轮的加工难度,提高使用寿命以及部件利用率的从动轮装置。一种从动轮装置,包括中间轴以及可拆卸地设置在中间轴两端的轮体。 进一步地,所述轮体包括主轴.轴承、链轮、第一.轴承透盖、第二轴承透盖以及油封，所述主轴包括主轴部、形成在所述主轴部中段的第一凸缘段以及形成在所述第--凸缘段两侧的第二凸缘段,所述链轮套设在所述第--凸缘段,所述轴承套设在第二凸缘段上,所述油封设置在所述主轴上,所述第-轴承透盖与所述第二轴承透盖套设在所述主轴部封闭所述油封。所述第一轴承透盖与所述第二轴承透盖开设有阶梯通孔并相应形成阶梯槽，所述阶梯槽内收容所述油封。 进一步地,所述第一轴承透盖与所述第二轴承透盖通过固定件分别与链轮固接。所述链轮两端面上开设有第一固接孔,所述第一轴承透盖与所述第二轴承透盖分别开设有第二固接孔，固定件穿过所述第二固接孔与所述第--固定孔配合,使得所述第-轴承透盖与所述第二轴承透盖分别固接于所述链轮两端。 进一步地,所述轴承的内圈的内径与所述第二凸缘段的直径相当,所述轴承的外圈的外径与所述第一凸缘段的直径相当。所述主轴的两侧端面凸设有卡榫头。所述中间轴开设有键槽,与所述卡榫头配合以固定连接所述轮体与所述中间轴。所述第一轴承透盖包括可拆分的配合盖与密封座,所述配合盖与所述密封座套设在主轴上,并且所述密封座通过销与所述主轴固接。 进一步地,还包括密封圈,所述密封座与所述主轴配合处设置有所述密封圈。另外，本发明还提供一-种应用所述从动轮装置的掘进机铲板部结构，其包括刮板链组件、铲板主体.驱动装置,所述的从动轮装置,所述刮板链组件、所述从动轮装置与驱动装置设置在铲板主体上,所述驱动装置驱动从动轮装置转动,带动刮板链组件动作。 相较于现有技术,本发明所述掘进机的从动轮装置,通过中间轴与两侧轮体可拆卸地设置,当单侧轮体磨损后可以随时更换单侧轮体,而其它部分,如中间轴仍然可以多次循环利用,提高了从动轮装置的整体循环利用率。此外,两端的单侧轮体可以单独拆卸及转动，是独立结构;中间设置的中间轴为固定设计,可以有效解决从动轮磨损及加工困难的问题。 在当今社会，各种从动轮机构遍布我们的生产、生活中，可谓各式各样、琳琅满目。但现今存在的从动轮或者仅从属于主动轮运动如常见的普通车轮等，或者可以限制轮子转动方向实现单向转动如棘轮等但都存在很大不便，如前者无法在需要限制转动方向时实现单向传动，而后者只能使机构单向传动而限制了机构转动方向的多样性和可选择性。因此，有必要开发一种既能实现两个方向自由转动，又能在需要时实现单方向限制性转动的从动轮机构。
上海天地160掘进机导向装置BB020202S 目前，国内井下掘进机使用的导向张紧装置主要有2种，- -种 是与地面工程机械类似的内藏式导向张紧装置，另-种是专门为掘进机开发的敞开式导向张紧装置。对于部分内藏式导向张紧装置，在初始设计时，可直接使用工程机械通用的结构，张紧装置采用液压张紧，并加装缓冲弹簧。但是，将其应用于井下时发现，由于井下环境较为恶劣，比地面使用条件差，履带长期处于煤岩泥水中，内圈经常裏满泥水和沙石，所以，当它进入导向张紧装置时，会导致缓冲弹簧基本处于失控的状态。当整机倒退时，由于滑轮效应，2倍的履带张紧力完全加装在导向张紧装置上，并*终作用于内部的液压密封。反复的高压应力和偏载会损坏张紧装置内的密封，导致导向张紧装置效，失去相应的导向和张紧作用。敞开式导向张紧装置结构简单，布置方式合理，经过改进设计后，可以避免密封受力，大大降低了其故障率。 敞开式导向张紧装置 敞开式导向张紧装置位于履带架前部，它是利用导向装置内部的上下键槽与履带架滑动连接。张紧装置外侧是2个导向轮，2个轮与履带内侧导向键配合为履带导向，防止它左右偏移引发脱链事故。由于导向张紧装置完全暴露于履带前部，并且导向与张紧油缸为一体，其外部仅包了一圈履带链，因此，在拆装时，只需打开履带链就可以拆卸导向装置。与传统的内藏式张紧装置相比，导向装置与张紧装置合为一体，结构简单，拆装方便，便于井下掘进机使用。 履带运行一段时间后，由于磨损导致链条变长，所以，需要张紧。在此过程中，首先要打开导向装置连接的锁紧球阀,操作操作台的张紧液控手阀，由泵给张紧油缸供油，将导向轮向反方向推出，使履带链张紧。这样做，当带链满足要求的链悬垂度后，要关闭锁紧球阀。此时，装入适量垫板和1块锁板，将张紧油缸操作手柄处于中位，卸掉压力，并来回转动球阀卸压后关闭球阀。采用上述方法可以保证在掘进机工作的过程中张紧油缸不会承受压力和侧向力，使其工作更加稳定、可靠。
天地710采煤机调高阀组SM34PJ1-0407调节阀组安装的一般要求调节阀组安装的一般要求有哪些? (石油化工)(1)调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表;(2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处;(3)调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑;(4)调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的_上方;(5)调节阀底距地面或平合面的净空不应小于4oomm.对于反装，阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;(6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置;(7)切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线;(8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀;(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方;(10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架;(11)调节阀应安装在环境温度不高于60°C,不低于-40°C的地方，并远离振动源;(12)在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式-致，整齐、美观及操作方便;(13)调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装;(14)要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。
天地710采煤机直流接触器AF50-40-00*20-60VDC “当接触器线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动触点动作:常闭触 点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触 点复原:常开触点断开,常闭触点闭合 ” 直流接触器采用模块化设计,可以以*少的零件组装出顾客所需要的触点路数以及客户所需要的触点形式 (常开,常闭和转换) ;该系列产品触点开断电压高,并采用横吹磁场灭弧，*高开断电压可达到220VDC.产 品适用于程控电源或不间断电源系统，叉车,电动车,工程机械系统。 工作原理 当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场 ,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动交流接触器 触点动作:常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的 作用下释放,使触点复原:常开触点断开,常闭触点闭合 选用方式 直流接触器的选用方式。 1.选择直流接触器的类型直流接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择即是交流负载还 是直流负载是轻负载、- 般负载还是重负载 2.直流接触器主触头的额定电流直流接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算IN主触头≥PN电机/ (1~ 1.4)UN电机如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,-般将接触器主触头的额定电流降 一级使用. 3.主触头的额定电压 接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压，并非吸引|线圈的电压,使用 时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压. 4.操作频率的选择操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起 触头严重过热甚至熔焊操作频率若超过规定数值应选用额定电流大一级的直流接触器. 5.线圈额定电压的选择线圈额定电压不一定等于主触头的额定电压，当线路简单,使用电器少时,可直接 选用380V或220V的电压如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、 110V、 或127V)的线圈.
天地710采煤机非本安电源模块CSA135-210D1概述MKD系列输出(双路)本质安全型电源(以下简称电源)，须置于隔爆腔体内，用于向I类本质安全型设备提供电源。电源具有双重化的过流保护，过压保护，故障解除后能自动恢复正常工作。2工作原理非安电压经过整流稳压后，由开关芯片驱动开关管产生高频电压,高频电压经高频变压器及整流降压产生直流电压，直流电压反馈信号经脉宽调制器实现自动稳压，限流保护器通过取样电阻回路起到过流和短路保护。3技术规范3.1防爆型式:矿用本质安全型，标志为[Exib] I。3.2工作环境:(1)海拔高度不超过200米;(2)环境温度一般为: -5~+40C;(3) 周围空气相对湿度不大于95% (+25C );(4) 安装在安全场所或至于隔爆腔内而安装于有沼气爆炸性混合物矿井中;(5) 在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中;(6)无滴水的地方;(7)污染等级: 3级;(8) 无显著振动和冲击的场合，3.3基本性能参数(a) 输出电压偏离值:≤2%(b)源效应:≤5%(c)负载效应:≤5%(d)周期与随机偏移峰-峰值(Vp-p): ≤250mV(e) 短路电流:≤40mA5安装使用注意事项5.1本安输出端外接导线截面积必须大于0. 5mm°。5.2连接用导线的绝缘强度应大于500V。5.3本安端和非安端电路配线，不得接错和混淆。本安电路导线宜选用蓝色护套作为本安标记。本安导线和非安导线的汇线糟中应分开铺设，采用各自保护套。本安电源的本安侧，不允许混有其它电源，包括其它本质安全电源。5.4对输出本质安全型电源单独通电试验时，必须注意本质安全型的电源极性、电压等级。正常情况下接通电源，本安输出端有电源指示，发光二极管亮侧表示本安端有电压输出。5.5严禁用兆欧表直接测试本安端子之间的绝缘性，若需检查系统线路绝缘性，应先断开全部本安电源接线，再将本安端子用导线短接后，用兆欧表测试本安端与外壳(底板)间绝缘性能。5.6本安电源壳体内整体胶封，若内部模块损坏需要更换时，需返公司检修，严禁用户自行拆装。5.7当过流保护动作时，该电源本安输出趋近零，在故障排除后，本安输出自动恢复到正常值。5.8本安电源的安装、使用和维护应严格遵照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的有关条款。6贮存输出本质安全型电源应放在没有雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于95% ( +25C),温度不大于60C、不低于-20己的仓库中。7包装及随机文件7.1包装:电源采用塑料带包装后，再装入纸盒单体包装。7.2随机文件:a)产品合格证;b)防爆合格证;c)使用说明书;d)装箱单。
天地710采煤机隔离开关NZMN3-AE630-S1 NZMN3-AE400-S1 名称 规格或代号 机型 伊顿塑壳断路器 NZMN3-AE400-S1 断路器旋转手柄 NZM1-XTVD 伊顿穆勒NZMN3断路器 伊顿穆勒塑壳断路器 NZMN3-AE400，1150V 三一200 伊顿穆勒塑壳断路器（手柄） NZM3-XTVD 三一200 产品名称：断路器旋转手柄 产品类型：配件 标准/认证：UL / CSA，IEC 产品型号：NZM1-XTVD 描述：断路器旋转手柄，用于通过关闭的控制面板门操作开关 功能：标准，黑色/灰色 保护等级：IP66，UL/CSA Type 4X, Type 12 锁定设施：使用*多3个挂锁可锁定在手柄上的0位置,带门互锁 锁定装置：在锁定的OFF和ON位置没有失败，可以在解锁的ON位置，可以修改，以便可以使用螺丝刀从外面打开，开关可以在OFF中打开。 警示标志：可以夹上外部警告牌/指定标签，完整包括旋转驱动和联轴器部件，额外需要延长轴。 用于：NZM1（-4），PN1（-4），N（S）1（-4） 可锁定：单 备注 断路器也可以安装在左/右90°的平躺位置，手柄仍处于相同位置。 极数：3P 灭弧介质：空气式 操作方式：储能操作 安装方式：固定式 速度：快速型 结构：塑壳式 机械寿命：10w 脱扣器电流：10A 额定频率：10HZ 额定绝缘电压：1000V 产品认证：ce 外形尺寸：220mm 重量：3kg 认证：ul 场地：德国 用途：线路保护 产品范围:额定电流分别为160A,300A,630A,1600A;5种分断能力25KA-150KA； 可应用于直流和交流中，直流电压高达750VDC;交流电压高达1000VAC；比较典型的是应用在矿井、隧道、铁路和一般工业设备中。 断路器旋转手柄NZM3-XTVD 穆勒（德国穆勒） 产品特性:1.结构紧凑，四种壳架大小，*大1600A2.分断能力高达150kA，工作电压达690伏，轻松满足各种需求带电子脱扣器的NZM塑壳断路器可提供全面的数据诊断功能，所有数据 可通过USB接口或COM接口直接连接到安装有XPC-Soft软件的个人电脑 ，无需额外的硬件便可监视关键电路3不同保护功能的脱扣单元，全面的电气和机械附件，提供多种安装方案4.50℃以下使用无需降容5.全球范围的认证，包括IEC，UL/CSA认证，CCC和世界主要的船级社认证6.使用双分断触点的创新分断技术，极大减少分断时间。在发生短路时，特殊 形状和材料的触头机构能产生一个互相排斥磁力，能在一个工频周期内使触头 分离断路器拥有诊断数据记录功能，无需额外的硬件便可监视关键电路7.分布式继电器输出端子，可对70％，100％和120％的负荷情况发出警告 此外，本公司还提供型号为NZMN3-AE400-S1 的穆勒断路器旋转手柄 如有意合作或了解更多产品信息，请联系我公司，谢谢!
天地710采煤机真空接触器CV77U033A12-22 Joslyn Clark接触器 Joslyn Clark的 NEMA控制接触器系列采用不锈钢弹簧，可提供**的电气和机械寿命。从前面清楚地看到操作状态，由触点支架的位置表示。接触器易于从前面进行电路检查。所有控制端子都包含自升式鞍形夹，以便快速接线。 Joslyn Clark Starters Joslyn Clark HP电机启动器是通过多代控制器开发的。与TM设计密切相关的HP启动器具有马力和标准NEMA框架尺寸。与TM起动器一样，我们的HP起动器作为起动器设计为单件，单个集成单元由电源接触器和安装在刚性公共底座上的热过载继电器组成。 Joslyn Clark试验装置 Joslyn Clark提供各种试验装置。按钮，如 100T型重型按钮，有标准，蘑菇头，推拉和钥匙操作。 Joslyn Clark的选择开关有七个可互换的彩色镜头，两个位置都保持不变，三个位置保持和弹簧复位。 Joslyn Clark等100T型重型指示灯的指示灯可用于标准和按压测试。还可选择各种电源配置，以匹配各种冲击和振动水平，确保更长的灯泡寿命。塑料镜片有红色，绿色，黄色，琥珀色，蓝色，白色和透明。所有灯具都有卡口式底座。 Joslyn Clark的100T型重型接触块设计用于简化安装并确保无故障运行。触点用坚固的塑料包裹，以防止异物进入块体。透明塑料可以方便地进行接触检查。接触尖端由细银制成，具有高导电性。 作为真空接触器，启动器和控制器的全球***，我们致力于不断提高生命安全和防火行业标准的标准。 可以追溯到1920年代，Joslyn Clark开始担任Clark Controller Company。Clark产品立即被认为是创新和质量的先驱，因其先进的设计和可靠性而受到认可。虽然多年来这个名称已经改变了几次，但有一点不是我们对**和****的安全性和可靠性的承诺。 我们目前在北卡罗来纳州伊丽莎白镇拥有*先进的现代化制造工厂。我们的忠诚和承诺的悠久历史反映在我们的员工中，他们中的许多人都是我们部分产品的原始开发团队，并且今天仍在我们身边，因为我们每年都在不断改进和实施新的改进和创新。这种低周转率和长期奉献精神的文化是我们能够在我们的产品中构建和融入如此多的创新和持久品质的方式之一。 凭借遍布全球的专业分销渠道，Joslyn Clark品牌以其**的品质，****的价值和无可挑剔的客户服务而享誉全球。 名称 规格或代号 JoslynClark强士林克拉克真空接触器CV77U033A12-22-LT CV77U034A15-22 CV77U036A15-11 VC77U03536-22 VC77U03836-22 VC77U03536-26 VC77U03536-22 VC77U03836-22 CV77U034A15-22 VC77U03536-11 VC77U03836-11 克拉克真空接触器JoslynClark CV77U033A12-11 -LT1140V/300A 克拉克真空接触器 CV77U033A12-22 -LT1140V/300A 强士林克拉克真空接触器 VC77U03836-22 400A,3.6KV 克拉克真空接触器 VC77U03836-22 400A,3.6KV 克拉克真空接触器 VC77U03536-11 320A,3.6KV 克拉克真空接触器 VC77U03536-11 320A,3.6KV 克拉克真空接触器（透明壳体） CV77U034A15-22，400A,1500V 克拉克真空接触器（透明壳体） CV77U034A15-22，400A,1500V 克拉克真空接触器（透明壳体） CV77U036A15-11， Joslyn Clark继电器 Joslyn Clark PM系列控制继电器提供灵活性，多功能性和可靠性。PM系列的独特设计理念和坚固结构为当今复杂控制面板的设计师和建造者提供了许多优势。 作为真空接触器，启动器和控制器的全球***，Joslyn Clark致力于不断提高生命安全和防火行业标准的标准。Joslyn Clark品牌通过270多家专业电气和工业分销商分销，以其**的品质，****的价值和无可挑剔的客户服务而享誉全球。 Joslyn Clark系列低压和中压真空接触器采用多种安全功能，以确保效率和效率。真空接触器设计紧凑，具有独特的功能，并提供多种安全优势，为采矿业提供简单，安全，免维护的起动器。 Joslyn Clark的USAVAC®系列真空接触器产品具有不同的尺寸和电流，可将电源触点封装在真空室内。这种设计特性使真空接触器更耐恶劣环境，紧凑，安静，寿命长。 Joslyn Clark的 真空接触器 产品完全相绝缘。此外，所有进入Joslyn Clark真空接触器的材料都经过严格的化学和分析测试。他们的真空接触器使用高氧化铝陶瓷，因为它们具有高温和良好的放气特性。选择接触材料用于瞬态电压产生控制。 此外，这些Joslyn Clark真空接触器产品在洁净室环境中组装，*终消磁在高温下一步完成，以确保更高的真空度。 Joslyn Clark USAVAC 系列真空接触器为电机，变压器和电容器开关提供各种接触器和启动器。它们符合国家NEMA，NEC，UL和国际CSA标准。
天地710采煤机中间继电器C039001很多初学电工的朋友对接触器比较熟悉，了解它的用途和性能,但一提到中间继电器就有些发懵,不知道中间继电器是干什么用的,而且有些中间继电器和接触器外观也很接近。接触器和中间继电器其实中间继电器和接触器的结构和原理也基本相同,它们的主要区别在于:接触器有能通过较大电流的主触点,可以控制电机等负载的主回路电流。而中间继电器的触点容量一般比较小 ,换句话说就是没有主触点,全是辅助触点，特点是触点比较多。所以,中间继电器一般都是用在控制回路当中。中间继电器中间继电器的作用是什么能?中间继电器用于继电保护与自动控制系统当中,增加触点的数量和容量,在控制电路中传递中间信号。比如，-一个电路当中, 某台接触器只有两组常开辅助触点,但这个电路中却需要用到这个接触器三组常开辅助触点，不够用,怎么办?就可以加入一台带有多个常开触点的中间继电器,利用接触器的其中一组常开触点控制中间继电器线圈,当接触器得电吸台,常开触点闭合,中间继电器也就跟着吸合,然后再利用中间继电器的常开触点充当接触器辅助触点。这就是增加了触点数量。小型中间继电器再比如,晶体管型plc输出电流-般很小，0.3安左右,如果用这个电流去驱动一台比较大的接触器,容量就不够了,那就可以加入一台小型中间继电器,用这0.3安电流驱动中间继电器线圈，中间继电器触点容量-般有5安 ,可以用中间继电器触点再去驱动接触器线圈。这样转换-下，就是增加容量。中间继电器还可以实现电压的转换。比如, PLC输出直流24V ,但需要驱动的负载是交流220V的电压,比如接触器,怎么办?加入DC24V线圈电压的中间继电器, PLC输出控制中间继电器，中间继电器触点接220V交流电控制负载。
天地710采煤机电磁阀34GDEY-H6B-T-1815 电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，*常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 “电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。” 电磁阀工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源、1个排孔(一般安装一 个消声 器,如果不怕噪音的话也可以不装。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔分别提供给目标设备的一正-反动作的气源、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管-般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档-点，不过是***的产品、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说,两位三通电磁阀-般为单电控即单线圈)，两位五通电磁阀-般为双电控即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V 等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理: 给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电,气路就会断开，这相当于点动”。常开型两位三 通单电控电磁阀动作原理:给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理:给正动作线圈通电，则正动作气路接通正动作出气孔有气，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会-直维持到给反动作线圈通 电为止。给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于自锁"。基于两位 五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
上海天地160掘进机装运阀组CB1005H中、低压阀组现场安装应符合下列要求:一、对管口时应检查管子平直度，在距接口中心200 mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长偏差不得超过10mm;二、管子连接不得用强力对口，不准采取加垫管子、加偏垫或多层垫等方法弥补接口时端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。三、管口焊缝位置应符合下列要求:(1)直管段两环缝应置于检修的位置，不宜在底部。(2)有缝管的纵向焊缝应置于易检修的位置，不宜在底部。(3)环焊缝距支架、吊架、管墩净距不得小于50 mm;(4)在焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。四、在与转动设备连接的管子上(如仪表接点)开孔和焊接，必须在组装前进行;五、应及时封闭敞开的管口，如不能及时封闭时，应在开孔或管口处点焊临时盲板;六、阀组安装允许偏差应符合相关要求及规定。名称规格或代号机型力士乐六联阀多路阀6M4-15-2X/J275S240M=Q100-100HQQS24力士乐七联阀(大)多路阀7M4-15-2X/J275+MHFS06CB0-1X/A12B06力士乐七联阀(小)多路阀7M4-12-2X/J275+MHFS06CB0-1X/A12B06力士乐四联阀M4-4657-20/4M4-15JHSYV01拆炉机德国力士乐多路换向阀，比例多路阀，三联阀多路阀3M4-15-2X/J275-S220M=Q085-085HQQ-S三一掘进机配件德国力士乐多路换向阀四联阀多路阀4M4-15-2X/J275S240M＝Q110-110HQQS2三一掘进机配件德国力士乐多路换向阀五联阀(大)换向阀5M4-15-1X/J275 SMQ080-080HQQ Rexro三一掘进机配件德国力士乐多路换向阀五联阀(大)换向阀5M4-15-1X/J275 SMQ080-080HQQ Rexro德国力士乐多路换向阀五联阀(小)5M4-12-2X/J275YS160M三一掘进机配件德国力士乐多路换向阀六联阀多路阀6M4-15-2X/J275S240M=Q100-100HQQS24三一掘进机配件德国力士乐多路换向阀七联阀(大)多路阀7M4-15-2X/J275+MHFS06CB0-1X/A12B06三一掘进机配件德国力士乐多路换向阀七联阀(小)多路阀7M4-12-2X/J275+MHFS06CB0-1X/A12B06三一掘进机配件多路换向阀七联阀三一掘进机配件一联换向阀调压阀Y1DFB20LT太原120TY二联多路换向阀调压阀T2DFD20LT太原120TY四联多路换向阀调压阀Y4DF15GT太原120TY一联换向阀DL-b20L-W-C-C-J太原120TY二联多路换向阀DL2Y-d201-2T-2C-2C太原120TY四联多路换向阀ZL-15G-YT-YT-YT-YT太原120TY行走阀组XZ80A上海天地160高压阀组安装除应符合相关要求及规定:一、密封面及密封垫的光洁度应符合要求，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，安装时应涂机油或黄油。二、螺纹法兰拧入管端时，应使管端螺纹倒角外露，软金属垫片应准确地放入座内。三、设计或制造厂有说明的除外，一般传动设备法兰不允许承受附加外力，连接前，应在状态下检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差可参照相关要求及规定;四、与设备＊终封闭连接时，应在设备联轴节上加设百分表监视设备位移，其位移值应小于0. 05mm;五、阀组安装合格后，不得承受设计外的附加载荷;六、管线经试压、吹扫合格后，应对设备连接口进行复位检查，如超差，应重新调整直至合格。七、阀组配管安装时应＊后和设备连接，不得使设备承受外力。与传动设备及容器连接的阀组安装应符合下列要求。一、与传动设备连接的阀组配管在安装前必须将内部清理干净。二、＊后固定焊接的焊口(俗称死口)一般应远离设备，以避免焊接应力的影响。
上海天地160掘进机行走阀组CB1004H 行走机械液压传动装置以连续旋转的运动形式在发动机与行走装置之间传递动力。液压传动装置不仅具 有良好的无级调速性能和灵活布局的特点,而且可进行多种多样的调节和控制。特别是与传感器电子技术 相结合，使工程机械实现智能化、节能:化、环保化，即现代化。正因为如此，人们常将内燃机的应用称 作为工程机械的第一次技术革命，将液压传动称作为第二次技术革命，将节能、环保、智能化称作为第 三次技术革命，而智能化往往是在液压传动的基础上实现的。因此，对行走机械液压传动的研究就成为 工程机械现代化重要的一-课。近十多年来，液压传动在工程机械行走系统中的应用取得了长足进展，挖 掘机械、路面机械等非牵引机械几乎全为液压传动，即使典型的牵引机械如装载机、平地机、推土机等 也在大量的采用液压传动，并以迅猛之势快速拓展。 其动力为: (1)实用液压控制技术的发展与完善。**液压元件生产厂家不仅提供元件，而且提供具有各种控制功能 的控制装置，这些控制装置几乎可以满足工程机械各种功能需求; (2)液压传动元件本身的优化设计与.精密制造，以及新材料、新工艺的应用，使元件在功率容量(工作压 力、转速)、重量、传动效率、工作寿命等方面都达到了近乎完善的程度，特别是随着制造技术的完善、 应用的普及，使液压元件的价格大大下降。这些进步彻底改变了人们那种传统观念，即液压传动效率低 、可靠性差、价格高。 尽管如此，液压传动在牵引型工程机械行走系统中的应用仍为薄弱环节，分析其制约因素，大致有如下 几条: (1) 发动机、液压泵、液压马达、行走机构组成为一个负荷驱动系统时，其*佳的性能输出不仅取决于 各元件本身，而且取决于各元件性能参数之间的合理配置，这一配置要同时兼顾元件的工作寿命与制造 成本。目前，这方面的研究尚不完善，传统的工程机械底盘理论仅讨论了机械传动与液力机械传动参数 匹配 (2) 发动机、变量液压泵、变量液压马达、行走机构组成的负荷驱动系统是一个多变量的复杂系统，为 使该系统在任何状态下都有*佳的性能输出，必须对该系统进行控制。 目前大量研究完善的只是对液压泵、马达本身的压力、排量进行控制，当各元件组成-一个系统时，为达 到*佳性能和工作寿命及制造成本的控制目标如何，控制方式如何，这一切均需要从发动机性能、液压 传动和车辆理论方面进行综合研究才能得出结论，而这一研究很不完善; (3) 液压马达组成-一个什么形式的液压驱动装置使机器有*简单的结构，同时保持高性能、长寿命、低 成本，这仍是一个值得研究的领域 (4) 在工程机械剧烈变化的工况下使用时，各种结构形式的液压元件性能特点如何，影响因素如何，应 对其参数进行何种调整，应采取什么措施等，即液压元件在工程机械上的合理使用也是有待研究的领域 。
上海天地160掘进机配件十字先导阀组CB1013H气动先导控制阀广泛应用于工业应用，从简单的开/关操作，到使用多个进气孔和出气孔进行基于逻辑的复杂控制架构。多年来，操作方法基本保持不变，其主体和流程设计结合先进的材料(提供区别因素功能)。成功应用这种阀门的一个领城，使是处理环境(例如油、气和化工业的应用) .同时，在现有和传统技术领域月备多种物理优势。由于采用了气动基础设施，其操作方法降低了火灾风险。几乎在所有的行业和处理环境中，超压都属于一项危险现象，需要谨慎处理，在大多数情况下，更需要立即处理。尽管在压力和存储容器考虑到大量的安全因素。阀门压力仍然不得超出某些设备的指定水平。传统意义上，泄压阀用于处理容器或管道内压力。基本泄压阀构适极其简单，配置有弹簧用于保持阀门关闭，直到所含介质压强足以克服弹簧作用力时，打开阀门:或弹赞作用力足以再次高于反向压力时，芙闭阀门。利用可变弹簧压缩，可将捶放阀闭合应力调节至特定值。但足，由于在使用期间弹黄的伸缩作用会产生不同吸持力。因此这种处理不够严科学。同时，泄压阀也受到其外形(其足以抵抗较高的压力)的限制。压力越高，则弹簧越大:弹簧越火，则阀体越大。在日前的现代工业环境中，地基板价格极高且不容许“杂乱”。因此需要提供更多适当选择。这便使导阀控制排放阀应运而生。通过利用流体压力，其可控制超出其压缩能力的应力:与某 些同等性能的排放阀相比，它们的体积的确很小。操作时，小型进科管由承压系统一方引入， 通过控制导向送至用于切断压力面水流的活塞。只有将小型进料乐力面应用于活塞后更大表面积，而非面向承压水流的情况下，才能实现密封:这意味着即使输送压力相同，气缸背面也会承受较大应力。当导向阀承受一组压力水平时，则阀门向大气打开，并小型进料管进行排，其能够立即排除气缸上:的闭合压力，以供主系统排气。一旦压力低于某个设定点，导向重新封装，且系统压力使阀门再次关闭。
上海天地160掘进机左拨链板BB030203-4H链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，以链作中间挠性件，靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。在链传动中，按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两种类型:滚子链传动滚子链的结构由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时，套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损。基本特点特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确，传动效率高,轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。由于链节是刚性的，因而存在多边形效应(即运动不均匀性)，这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。主要参数链轮齿数为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则=i会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作- -段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。- 般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命，链轮齿数＊好与链节数互质，若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。 链的节距链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述:节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。 中心距和链长链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,＊大中心距≤80p。链条长度用链的节数表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数须圆整为整数,＊好取为偶数。运用上式可解得由求中心距的公式:为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。滚子链把一根以_上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链，图3为双排链。链的排擞愈多，承载能力愈高，但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀，将大大降低多排链的使用寿命，故排数不宜超过4排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。双排滚子链为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。当链节数为偶数时采用连接链节,其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定;当链节数为奇数时,则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有性接性恢回正，习性下如力可刻叮，则比次加一小过度性下。过度性卫的性板仕工作F时只月附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。
上海天地160掘进机配件双边链链轮BB030203-5H链轮链轮轴面齿形两侧呈圆弧状,以便于链节进入和退出啮合。齿形用标准刀具加工时，在链轮工作图.上不必绘制端面齿形;但须绘出链轮轴面齿形，以便车削链轮毛坏。轴面齿形的具体尺寸见有关设计手册。轮齿应有足够的接触强度和耐磨性，故齿面多经热处理。小链轮的啮合次数比大链轮多，所受冲击力也大，故所用材料-般应优于大链轮。常用的链轮材料有碳素钢(如Q235、Q275、ZG310-570等)、灰铸铁(如H200)等。重要的链轮可采用合金钢。小直径链轮可制成实心式;中等直径的链轮可制成孔板式;直径较大的链轮可设计成组合式，若轮齿因磨损而失效，可更换齿圈。链轮轮毂部分的尺寸可参考带轮。编辑本段基本类型按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s;牵引链主要用于链式输送机中移动重物其工作速度v≤4m/s;传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种。齿形链是利用特定齿形的链片和链轮相啮合来实现传动的。齿形链传动平稳，噪声很小，故又称无声链传动。齿形链允许的工作速度可达40m/s,但制造成本高，重量大，故多用于高速或运动精度要求较高的场合。用于动力传动的链主要有套筒滚子链和齿形链两种。套筒滚子链由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成。外链板固定在销轴上,内链板固定在套筒上，滚子与套筒间和套筒与销轴间均可相对转动,因而链条与链轮的啮合主要为滚动摩擦。套筒滚子链可单列使用和多列并用，多列并用可传递较大功率。套筒滚子链比齿形链重量轻、寿命长、成本低。在动力传动中应用较广;。齿形链是用销轴将多对具有60°角的工作面的链片组装而成。链片的工作面与链轮相啮合。为防止链条在工作时从链轮上脱落，链条上装有内导片或外导片。啮合时导片与链轮上相应的导槽嵌合(图1)。 齿形链传动平稳，噪声很小，故又名无声链，常用于高速传动。套筒滚子链和齿形链链轮的齿形应保证链节能自由进入或退出啮合,在啮入时冲击很小，在啮合时接触良好。基本特点特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确，传动效率高,轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。由于链节是刚性的，因而存在多边形效应(即运动不均匀性)，这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。主要参数链轮齿数为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则=i会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作- -段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。- 般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命，链轮齿数＊好与链节数互质，若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。 链的节距链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述:节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。因此，设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。 中心距和链长链传动中心距过小，则小链轮上的包角小，同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,＊大中心距≤80p。链条长度用链的节数表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数须圆整为整数,＊好取为偶数。运用上式可解得由求中心距a的公式:为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。
上海天地160掘进机右拨链板BB030203-1H 链传动 链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动 方式。链传动有许多 优点，与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确，工作可靠，效率高 ;传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小;能在高温、 潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易 磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动 中。 链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动 。 链条 链条长度以链节数来表示。链节数*好取为偶数，以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接,接头 处可用弹簧夹或开口销锁紧。若链节数为奇数时，则需采用过渡链节。在链条链传动基本结构 受拉时，过渡链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。齿形链由许多冲压而成的齿形链板用铰链 联接而成，为避免啮合时掉链,链条应有导向板(分为内导式和外导式)。齿形链板的两侧是直边，工作时 链板侧边与链轮齿廓相啮合。铰链可做成滑动副或滚动副，滚柱式可减少摩擦和磨损，效果较轴瓦式好 。与滚子链相比，齿形链运转平稳、噪声小、承受冲击载荷的能力高;但结构复杂、价格较贵、也较重， 所以它的应用没有滚子链那样广泛。齿形链多用于高速(链速可达40m/ s)或运动精度要求较高的传动。 国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径、 齿沟圆弧半径和齿沟角的*大和*小值(详见 GB1244-85)。 各种链轮的实际端面齿形均应在*大和*小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计 有很大的灵活性。但齿形应保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，并.便于加工。符合上述要求的端面 齿形曲线有多种。*常用的齿形是“三圆弧一直线”， 即端面齿形由三段圆弧和一段直线组成。
上海天地160掘进机传动箱BB03020301H传动机械可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变,被人们有目的地加以利用。中国古代传动机械类型很多，应用很广,中国古代传动机构，主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。其中齿轮传动的基本特点:1、齿轮传递的功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦，圆周速度可从很小到每秒-百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。2、齿轮传动属于啮合传动，齿轮齿廓为特定曲线,瞬时传动比恒定，且传动平稳、可靠。3、齿轮传动效率高，使用寿命长。4、齿轮种类繁多，可以满足各种传动形式的需要。5、齿轮的制造和安装的精度要求较高。齿轮传动的分类，齿轮的种类很多,可以按不同方法进行分类。按啮合方式分，齿轮传动有外啮合传动和内啮合传动。按齿轮的齿向不同分，齿轮传动有直齿圆柱齿轮传动;斜齿圆柱齿轮传动;人字齿圆柱齿轮传动和直齿锥齿轮传动。基本分类根据用途不同，有一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带(多楔带、圆带)等。传动带的种类通常是根据工作机的种类、用途、使用环境和各种带的特性等综合选定。若有多种传动带满足传动需要时，则可根据传动结构的紧凑性、生产成本和运转费用，以及市场的供应等因素,综合选定＊优方案。带传动的功率损失有:(1)滑动损失摩擦型带传动工作时，由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%~2%之间。严重滑动，特别是过载打滑，会使带的运动处于不稳定状态，效率急剧降低，磨损加剧，严重影响带的寿命。滑动损失随紧、松边拉力差的增大而增大，随带体弹性模量的增大而减小。(2)内摩擦损失带在运行中的反复伸缩，在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦引起功率损失。内摩擦损失随预紧力、带厚与带轮直径比的增加而增大。减小带的拉力变化，可减小其内摩擦损失。(3)带与带轮工作面的粘附性以及v带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。带传动(4)空气阻力损失高速运行时，运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。因此设计高速带传动时，应减小带的表面积，尽量用厚而窄的带;带轮的轮辐表面应平滑(如用椭圆轮辐)或用辐板以减小风阻。(5)轴承摩擦损失轴承受带拉力的作用,是引起功率损失的重要因素之- -。综合上述损失，带传动的效率约在80% ~98%范围内,进行传动设计时,根据带的种类选取。本段特点(1)优点:传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性 、过载打滑。(2)缺点: 传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此，带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v =5~ 25m/s,i≤7的情况。
上海天地160掘进机配件驱动装置BB030203H 一、驱动装置定义 所谓驱动装置就是指用来驱动各种工作机构的动力设备，它是构成起重机械的重要组成部分，在很大程 度上决定着起重机械的工作性能和构造特点，其自身质量和成本，对于起重机械的经济指标也起着重大 的影响。起重机械采用的驱动型式有:电力驱动、内燃机驱动、液力与液压驱动、气力驱动、人力驱动以 及复合驱动;由于工业系统中，电能*易取得，而且经济方便，不污染环境，所以电力驱动装置是起重机 械*常用、*主要的驱动型式。采用电力驱动装置是现代起重机的典型特征之一。 起重机械对驱动装置的要求 起重机用动力装置应具有“软”的外特性，这是由起重机的工作特点所决定的; 起重机用动力装置应具 有良好的调速性能，这是由起重机的工作性能所决定的;起重机用动力装置应适应恶劣的工作环境，这是 由起重机的工作场合和环境条件决定的; 结构紧凑，重量轻，维修方便，制造和使用费用低。 三、 起重机驱动形式 集中驱动与分别驱动 集中驱动一起重机械 由一台原动机经过机械传动装置驱动若干工作机构，原动机为内燃机或由电网供电 的电动机。每个工作机构所需的动力通过操纵式摩擦离合器、电磁离合器、液力传动等获得。汽车起重 机、轮胎起重机等流动性的起重机械多采用集中驱动(本身载重量有限)。 分别驱动起重机械的每个(侧)工作机构都由独立的原动机驱动。原动机一般为电动机、液压马达、液压 缸或气功缸。分别驱动的每个工作机构的运动都能独立调节，分组性好，布置、安装及维修均较方便， 结构变形对驱动装置的影响较小，虽然其原动机的总功率较集中驱动大并增加了原动机、传动装置的套 数，但仍获得了越来越广泛的应用，分别驱动是现代起重机的典型特征之一。 桥式、门式、装卸桥、门 座、塔式起重机等大多数起重机械都采用分别驱动。 1.电力驱动特点 能源方便经济容易获得;便于实现分别驱动，使传动系统简化; 起动、调速、过载、正反转性能良好，控 制方便;易于实现安全保护和联锁;维护简单无污染。 缺点:依赖电源，限制起重机的流动。 注意 规范规定:除辅助机构外，起重机应采用特制的起重冶金用系列电动机(- -般带字母Z)
