行走轮SM71ZK1-0101-3

2019-11-05
行走轮SM71ZK1-0101-3
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行走轮SM71ZK1-0101-3

天地710采煤机配件采煤机行走轮SM71ZK1-0101-3

行走部是采煤机中的关键部件,它既起到支承采煤机的总重作用又与运输机的销排啮合使采煤机行走,行走部上有两个关键零件:导向滑靴与行走轮,这也是采煤机*易发生故障的2个零件,本文主要对行走轮进行分析。目前采煤机行走方式基本都是齿轮与销排结构,运输机上大多应用126和147节距的销排,其销排断面的形状各生产厂家的尺寸又都是不一样的。

行走轮的设计也不完全一样,有完全采用渐开线轮的,也有采用几段圆弧形式的,一般来说,行走部采用单排轮结构时采用大模数的渐开线齿轮,当采用双排轮结构时行走轮采用三段圆弧型式的,就实际应用情况来看三段弧型式的比较好。通过分析,行走轮在销排上行走时不是纯滚动的,尤其是当滑靴磨损量较大时,行走轮与销排之间处于不正常的啮合状态,极容易损坏,如何使行走轮在理论状态下的啮合是纯滚动,且单排轮结构时也能采用三段弧型式行走轮并通过它设计出相应的驱动轮,就要应用Pro/E的机构分析功能利用展成法原理来实现。

行走轮用于支承拖拉机和农机具的重量,并保证机器沿地面运行的轮子。按其功能有驱动轮和从动轮的弹性,能承受较大的载荷,一般用于低速、短途运输的车辆上。在农业机械中用作手扶拖拉机配套旋耕机的尾轮以及场上或室内作业机具的行走轮。

行走轮SM71ZK1-0101-3



施工方法、要求

1、施工顺序:采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。

2、工具: 5T手拉葫芦2个、φ26链条1挂、φ26锯齿环。

3、背帮柱规格为φ200mm*2. 7m的半圆木,在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木,每2根护帮柱之间距离为1.5米,护帮柱打在支架中间,支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。

4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后,必须做好防倒防滑措施。

5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧,并用φ26的链条配合支架吊起煤机,使采煤机上行走部处于悬空状态,在机体下用道木垫起。拆掉旧行走轮,安装新的行走轮。

5、上螺栓,逐一紧固螺栓,紧固螺栓时一定要用力均匀。

6、螺栓紧固完毕后,牵引减速箱内注入足够的润滑油,安装刮板运输机销排。

7、试运转:牵引采煤机,在不同速度下观察运行情况,电机电流及负荷变化。

8、安装挡煤板、电缆、风管,回收旧的行走轮。


安全技术措施

1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。

2、安装时,有负责人现场指挥,所有作业人员听从负责人的统一指挥。

3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱,防止煤壁片帮伤人;顶板不好处,用半圆木临时支护。

4、必须将工作面前部输送机开空,装、卸设备前开关停电闭锁.并挂牌管理。

5、起吊前检查起链条等起吊用具,起吊作业时,人员远离起吊物,避开重物倾倒方向。

6、起吊时安排专人观察起吊情况,发现问题及时停止并处理。

7、被起吊物周围5米内严禁有闲杂人员逗留或进行其它工作,并应保证起吊作业人员退路畅通无阻。

8、严禁人员操作附近5架支架,在起吊过程中严禁同时降下2架支架。

9、在挪移、安装工序中行走轮及其它需几人合抬的物料,必须相互配合好,严防动作不一致而挤手碰脚

10、待一切部件安装固定好以后,才能启动设备。

11、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《42103工作面回采作业规程》、《42103工作面采煤机日常检修安全技术措施》执行。


采煤机700配件导向滑靴SM50YM10-02-1采煤机导向滑靴是采煤机重要部件,主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣,导向滑靴受力复杂,常发生断裂现象,直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段,提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量,减少导向滑靴使用过程中事故的发生率,从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用,实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件,一般来说,每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴,然而由于井下条件限制,拆装困难且工作量大,所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能,以提高其使用性能,是十分必要的。更换支撑滑靴的工序:1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。2、将机身15架的溜子拉回500 -600mm, 并闭锁该区域支架的本架隔离。3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂有人作业,禁止送电警示牌。4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15 -20mm。5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况,确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。9、将旧的支撑滑靴运走,并把新的支撑滑靴运到位进行安装。10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。11、清点工具,清理现场。12、 采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

上海天地采煤机890配件导向滑靴SM89XN10-0101-1在俯采时,采煤机在自身重量作用下,重心会偏向滚筒一侧,机身压向煤壁,采煤机滚筒与煤壁之间的摩擦力加大,采煤机负荷也随之增加,工作不稳定,有时会出现“噎死”采煤机现象;在仰采时,侧向力主要作用在导向滑靴上,磨损加大,滚筒侧支撑滑靴的垂直支撑力也会加大,导致采煤机行走机构损坏、齿轨轮断裂等故障。针对上述情况,提出了一种采煤机自适应滑靴系统,该系统可对采煤机的仰俯角进行调节,使采煤机重心内移,改善采煤机导向滑靴和支撑滑靴的受力,进而提高其使用寿命,对煤矿高产、高效和安全生产具有重要的意义。采煤机导向滑靴是采煤机重要部件,主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣,导向滑靴受力复杂,常发生断裂现象,直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段,提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量,减少导向滑靴使用过程中事故的发生率,从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。导向滑靴作为采煤机中比较关键的零部件,同时也是容易发生损坏的零件之一,起导向和支撑的作用,实际生产过程中,因为会连续受到载荷冲击,而且导轨和导向滑靴之间的接触状态为干摩擦,磨损比较严重。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用,实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件,一般来说,每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴,然而由于井下条件限制,拆装困难且工作量大,所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能,以提高其使用性能,是十分必要的。

上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101/SM50J05B0101/SM50YM8-030101/SM60DM1-050101/SM60PJ2-030101/SM60WB6-050102上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101是具有两种以**动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。按阀芯相对阀体运动的方式可分为转阀式换向阀和滑阀式换向阀两类。按阀芯定位方式可分为弹簧钢球定位式和弹簧自动复位式。按操纵方式可分为手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀、电液换向阀等。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101工作原理工作时手上操作产生的推力借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀按操作方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置:二位和三位等按换向阀所控制的通路数不同:二通、三通、四通和五通等。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101的性能和特点1)滑阀的中位机能各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时,各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。其常用的有“口”型、“H"型、“P"型、K”型、"M "型等。分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常考虑:(1)系统保压P口堵塞时,系统保压,液压泵用于多缸系统。(2)系统卸荷P口通畅地与T口相通,系统卸荷。(H K x M型)(3)换向平稳与精度A、B两口堵塞,换向过程中易产生冲击,换向不平稳,但精度高; A、B口都通T口,换向平稳,但精度低。(4)启动平稳性阀在中位时,液压缸某腔通油箱,启动时无足够的油液起缓冲,启动不平稳。(5)液压缸浮动和在任意位置上停止2)滑阀的液动力由液流的动量定律可知,油液通过换向阀时作用在阀芯上的液动力有稳态液动力和瞬态液动力两种。(1)稳态液动力:阀芯移动完毕,开口固定后,液流流过阀口时因动量变化而作用在阀芯上有使阀口关小的趋势的力,与阀的流量有关。(2)瞬态液动力:滑阀在移动过程中,阀腔液流因加速或减速而作用在阀芯上的力,与移动速度有关。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101的应用手动换向阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,合成氨造气系统中*为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。