Filnor中压隔离开关A80Z32449R6，创力采煤机中压隔离开关信誉保证 参数名称 图纸编号 A40Z30581R5 A80Z32449R6 相数 3 3 运行电压（KV） 4.16 4.16 *大运行电压（KV） 5 5 运行频率（Hz） 60/50 60/50 热电流（A） 400 800 耐压（KV，rms） 18 18 额定短时电流（kA） 25 25 额定瞬时电流（kA） 25 25 机械寿命（周期）/开关次 15000 15000 电气寿命（年） 5 5 操作扭转力（Nm） 50 50 辅助触点数量 2-FORMC（2组常开常闭） 2-FORMC（2组常开常闭） 辅助触点额定电压（VAC） 120 120 辅助触点额定电流（A） 10 10 辅助触点操作方式 活塞按压式 活塞按压式 辅助触点操作力（kg） 3.5 3.5 自1970年以来，Filnor公司设计和制造的产品行销世界各地，包括轨道交通、公用设施、发电、钢铁、电信、矿用、造纸、铝厂、造船、汽车和建筑等行业。Filnor公司主要生产三类产品：隔离开关、功率电阻和控制设备。Filnor公司的方针是致力于质量可靠的产品设计、制造和服务。几十年来，Filnor已成为在当今很多细分市场技术＊＊的企业，是德国艾柯夫（Eickoff），美国久益（Joy）的主力配置。 隔离开关设计特性及主要产品参数 中压隔离开关根据操作简单、低维护、可靠性和安全性而设计的，其具有体积小、机械寿命极长、耐压好。它在12000V电压情况下持续通电200秒，机械寿命可达15000次以上。Filnor可根据客户要求，从结构（一极到四极、单通道或双通道、无熔丝或熔丝）、额定电压范围（ 2kV-38kV）、操作方法（手动、电动、启动、远程控制）、附件配备（辅助触点、钥匙链锁、专用保险丝等）进行设计隔离开关，并且保证100%承载额定数值。 电力电阻器分类及特点 电力电阻器拥有可靠的设计，良好的替换性，结构独特、简易耐用，广泛应用于采矿设备、起重机控制、动态制动、中性接地、负载箱、交直流电机加速等领域。电阻柜是原装进口电阻元件，并采用*有利于散热的柜体设计。电阻元件采用特殊的不锈钢合金材料制造。 其主要特点有： 耐受高温：熔点为（1375-1500℃）.允许温升为760K，*高使用温度1000℃ 抗拉强度高：抗拉强度90KS1.在900℃高温下，机械强度基本保持不变电阻率高：电阻率为1.25uQ.m，是合金电力电阻中电阻率*高的，可使电阻尺寸做得更小抗氧化能力强：在900℃左右的高温下仍保持良好的抗氧化性能，适宜于污染严重的环境高韧性：在温度剧烈变化的运行条件下，仍保持良好的韧性，不易断裂散热设计合理：柜体结构具有*佳的冷却气流通路，散热效果良好，消除了局部高温点和易灼烧点外壳：户内型材质一般采用冷轧钢板喷涂，户外型材质建议采用不锈钢.也可按用户需要提供
行走部是采煤机中的关键部件，它既起到支承采煤机的总重作用又与运输机的销排啮合使采煤机行走，行走部上有两个关键零件：导向滑靴与行走轮，这也是采煤机*易发生故障的2个零件，本文主要对行走轮进行分析。目前采煤机行走方式基本都是齿轮与销排结构，运输机上大多应用126和147节距的销排，其销排断面的形状各生产厂家的尺寸又都是不一样的。 行走轮的设计也不完全一样，有完全采用渐开线轮的，也有采用几段圆弧形式的，一般来说，行走部采用单排轮结构时采用大模数的渐开线齿轮，当采用双排轮结构时行走轮采用三段圆弧型式的，就实际应用情况来看三段弧型式的比较好。通过分析，行走轮在销排上行走时不是纯滚动的，尤其是当滑靴磨损量较大时，行走轮与销排之间处于不正常的啮合状态，极容易损坏，如何使行走轮在理论状态下的啮合是纯滚动，且单排轮结构时也能采用三段弧型式行走轮并通过它设计出相应的驱动轮，就要应用Pro/E的机构分析功能利用展成法原理来实现。
自1970年以来，Filnor公司设计和制造的产品行销世界各地，包括轨道交通、公用设施、发电、钢铁、电信、矿用、造纸、铝厂、造船、汽车和建筑等行业。Filnor公司主要生产三类产品：隔离开关、功率电阻和控制设备。Filnor公司的方针是致力于质量可靠的产品设计、制造和服务。几十年来，Filnor已成为在当今很多细分市场技术＊＊的企业，是德国艾柯夫（Eickoff），美国久益（Joy）的主力配置。隔离开关设计特性及主要产品参数中压隔离开关根据操作简单、低维护、可靠性和安全性而设计的，其具有体积小、机械寿命极长、耐压好。它在12000V电压情况下持续通电200秒，机械寿命可达15000次以上。Filnor可根据客户要求，从结构（一极到四极、单通道或双通道、无熔丝或熔丝）、额定电压范围（2kV-38kV）、操作方法（手动、电动、启动、远程控制）、附件配备（辅助触点、钥匙链锁、专用保险丝等）进行设计隔离开关，并且保证100%承载额定数值。电力电阻器分类及特点电力电阻器拥有可靠的设计，良好的替换性，结构独特、简易耐用，广泛应用于采矿设备、起重机控制、动态制动、中性接地、负载箱、交直流电机加速等领域。电阻柜是原装进口电阻元件，并采用*有利于散热的柜体设计。电阻元件采用特殊的不锈钢合金材料制造。其主要特点有：耐受高温：熔点为（1375-1500℃）.允许温升为760K，*高使用温度1000℃抗拉强度高：抗拉强度90KS1.在900℃高温下，机械强度基本保持不变电阻率高：电阻率为1.25uQ.m，是合金电力电阻中电阻率*高的，可使电阻尺寸做得更小抗氧化能力强：在900℃左右的高温下仍保持良好的抗氧化性能，适宜于污染严重的环境高韧性：在温度剧烈变化的运行条件下，仍保持良好的韧性，不易断裂散热设计合理：柜体结构具有*佳的冷却气流通路，散热效果良好，消除了局部高温点和易灼烧点外壳：户内型材质一般采用冷轧钢板喷涂，户外型材质建议采用不锈钢.也可按用户需要提供掘进机一运马达 NHM6-400（小I）掘进机意大利英特姆一运马达 IAM400H3(大I)掘进机一运马达 NHM6-600（小I）掘进机一运马达 NHM6-750（小I）掘进机星轮马达 NHM11-1000（小I）掘进机星轮马达 NHM11-1200（小I）掘进机意大利英特姆星轮马达 IAM1200H4(大I)掘进机意大利英特姆星轮马达 IAM1400H4(大I)掘进机星轮马达 NHM11-1300（小I）掘进机星轮马达 NHM11-1400（小I）掘进机星轮马达 NHM16-1300（小I）掘进机星轮马达 NHM16-1400（小I）掘进机意大利SAI星轮马达 GM5A1600掘进机意大利SAI星轮马达 GM2-500掘进机意大利SAI星轮马达 GM3-600掘进机意大利SAI星轮马达 GM4-1300掘进机星轮马达 MR450E掘进机星轮马达 MR700
天地MG250/600AWD2采煤机端头站航空连接线B021117在采煤机的多种操控方式中，端头操作控制站（简称端头站）方式因其安装与操作位置离截割滚筒较近、易于观察煤岩截割状况、采用可靠性较高的有线通信方式等，成为重要的采煤机操控方式之一。目前，国内外采煤机配备的端头站大多只具有采煤机操控功能，个别带有显示功能的产品只能显示数字、字符等简单内容。工人通过端头站操控采煤机时，主要依靠目测观察采煤机工况，操作存在一定盲目性[1]。笔者针对采煤机使用环境特点，设计了一款具有友好人机交互界面的新型采煤机用端头站。其具有传统采煤机端头站的按钮操控功能，又可将采煤机的操作指令和工况信息实时显示在自带的TFT真彩液晶显示屏上，提高了工人操作的便利性、准确性及安全性。TFT真彩液晶显示屏选用带LED背光的10.922cm24位显示屏，分辨率为480×272，可实现较精美的交互显示输出。低电压串联的LED背光灯，配合可软件调节的PWM背光电路，实现了屏幕亮度与功耗的优化，有助于降低端头站总功耗。为了便于端头站硬件结构分层以及IO扩展，将按钮输入及报警输出部分设计成单独电路板，由超低功耗单片机STM32L151控制。STM32L151与主处理电路中STM32F429之间通过SCI（Serial Communication Interface，串行通信接口）实现高速互连，简化了内部电气连接，有利于量产时组装调试。端头站软件包含底层驱动程序，中间层开源实时操作系统RTOS，上层各类通信、信号处理、控制逻辑分析、GUI图形显示及辅助程序等模块，如图2所示。端头站软件以占用系统资源极低的轻量级开源实时操作系统RTOS为基础平台，利用ARM处理器和嵌入式GUI图形库进行开发，*大程度地发挥了单片机的处理效率，实现流畅的GUI图形显示，保证端头站操作的实时性与稳定性。显示功能基于嵌入式GUI图形接口软件库——emWin开发。显示界面分为时间显示区（有操作提示或报警信息时切换为提示区或报警区）和主显示区（以图标、图像、文字、数字编辑框、进度条等形式显示采煤机操作指令、采煤机采高、牵引速度、位置、电动机参数等），如图3所示。1端头站总体设计要求（1）端头站软件既可控制采煤机，又能将当前操作指令和采煤机各状态参数、提示或警告信息等以图形、数据、文字等形式显示在端头站显示屏上。软件应满足要求：①显示界面基于GUl图形用户界面开发，界面友好、现代化[]，工况数据显示简洁明了，适用于井下低照度与粉尘、水雾密集的环境；②端头站软件与采煤机主控系统软件交互运行稳定可靠，对输入、输出响应具有较好的实时性（操作响应延时小于100ms）。（2）端头站主体防爆型式为本质安全型。（3）端头站采用高速RS485接口与采煤机主控系统互连，内置备用的CAN总线接口，可实现采煤机紧急停止、采高控制、牵引方向与速度控制、声光报警、数据存取等功能。（4）端头站结构设计满足采煤机防水、防尘需求，整体防护等级达到IP67[]。2端头站硬件设计端头站硬件包括主处理电路、按钮输入及报警输出电路、TFT真彩液晶显示屏3部分，如图1所示。电路全部采用本质安全型防爆设计。端头站采用4.75~5.5V低额定供电电压，内部处理器及3.3V以下数字电路由基于MP2128的同步整流型单片开关降压电路供电，电源转换效率达95%，开关频率达3MHz。与常见的200~300kHz低开关频率设计相比，该电路采用的电源回路纹波抑制电容由上百uF减小为10μF，使得端头站电路能以较大安全裕量通过本质安全火花试验。主处理电路以STM32F429单片机为核心。STM32F429采用带浮点运算单元的ARM Cortex-M4F内核，其内部集成了TFT液晶屏控制器以及专用的2D图形加速DMA控制器，可直接连接TFT真彩液晶显示屏；运行于168MHz主频时，其耗电小于0.4W。STM32F429以数百kbit/s的速率与采煤机主控系统进行数据交互，并处理端头站控制信号。端头站软件设计时需要注意的关键问题：（1）各功能模块优先级的合理设定。RTOS采用基于优先级的抢占式任务调度方式，为了使端头站能够迅速可靠地对急停、调高等按钮操作进行反应，将按钮输入功能和与采煤机主控系统通信功能置于高优先级。考虑到GUI图形显示程序运算量大、耗时较长、不确定性高，且显示信息大多源于按钮输入及采煤机主控系统传来的数据，将GUI图形显示功能置于较低优先级。（2）图像处理。emWin支持显示BMP，PNG格式的图像。BMP格式图像显示快，且屏幕刷新时仅刷新有像素变化的*小矩形区域，直接输出占用内存少，缺点是只能以矩形显示，无法对背景进行透明处理。PNG格式图像的背景可进行透明处理，美观性好，缺点是调取时需刷新整个窗口区域，且每个像素输出时会额外占用4B内存用于计算同背景像素值，图像显示较慢，当内存不足时会出现“死机”现象。为了获得美观的图像显示效果，端头站软件显示图像采用PNG格式，将含有PNG格式图像的部分单独建立小窗口，浮于主显示窗口上。STM32F429内存有限，可分配给GUI显示计算用的内存空间只有176kB。测试表明，当PNG格式图像显示占用内存不超过100kB时，软件运行比较可靠。由于PNG格式图像每个像素输出时额外占用4B内存，所以设置含PNG格式图像的窗口像素不超过25kB。（3）文字处理。井下光线暗，有煤尘和喷雾，可视度较低，因此要选择醒目的字体和颜色搭配。经反复试验，选取宋体24号字为主字体，在特定情况下采用少量黑体和19号宋体字；考虑到红光在黑暗、粉尘、水雾环境中的穿透性强，关键文字采用红色显示。（4）窗口创建、删除。显示屏可显示时间窗口、默认窗口、指令窗口、提示窗口、报警窗口、整机图形化窗口等。端头站软件根据逻辑分析，判断何时创建、何时删除哪些窗口，使句柄始终指向正确位置，否则会导致“死机”。4结语新型采煤机用端头站已在某型号采煤机上试用，其操作响应速度快，运行可靠，显示清晰，人机界面友好，画面切换流畅，单个端头站耗电小于2.5W。
P3100泊姆克齿轮泵 一，概述 ·*高压力可达25MPa·排量16.4ml/r-65.5ml/r·可靠性强·二次密封结构，性能好·先进的侧板结构，特殊的表面处理，耐压抗磨性强·泵和马达均有多种联接形式，符合SAE标准·可设计成单联泵或多联泵 二，性能参数 P3100齿轮泵 Gear Pumps 排量ml/rev 齿宽英 寸 额定压力MPa *高压力MPa 工作转速转/分*高 *低 输入功率KW 16.424.632.841.049.257.365.5 1/2”3/4”1”1-1/4”1-1/2”1-3/4”2” 21212121211818 25252525252121 2400 6002400 6002400 6002400 6002400 6002400 6002400 600 14.621.829.036.343.543.449.6 三，P3100齿轮泵外形尺寸 A.SAE''''''''B''''''''shaft shown, other shafts available图示为SAE“B”轴伸,轴伸型式有多种选择B.5.44”plus gear width138.3mm 加齿轮宽度C.0.75”plus gear width19.1mm 加齿轮宽度D.8.69”plus total gear width 220.9mm 加总齿轮宽度E.3.32”plus half front gear width 84.25mm 加前齿轮宽度的一半F.1.625”plus half total front gear width 41.3mm 加前齿轮宽度的一半 四，P3100齿轮泵实物图
英国进口阿兰维斯特隔离开关 C79/8-3300V350A 英国进口阿兰维斯特隔离开关 C79/27/2-3300V700A
采煤机是煤矿生产中*重要的设备之一，工人如何正确操作、控制采煤机的运行一方面关系到采煤的生产效率，另一方面关系到采煤机的维护、保养的成本。采煤机的人工操作方式有两种，一种是通过安装在采煤机机身上的控制面板进行就机操作，一种是通过遥控器进行远程操作。由于就机操作受限于煤矿井下的粉尘、水雾等恶劣条件，操作难度大，所以目前大多数采用的是遥控的操作方式。 MG561是一款适用于薄煤层的电磁调速采煤机，应用在冀中能源公司下属的煤矿，目前遥控器正处于联调实验阶段。相比于变频调速和开关磁阻调速，电磁调速系统的突出优点是：结构简单、制造成本低、牵引功率大、控制功率小、容易维护、电控箱短11。针对于此款采煤机，设计一款高性能、易操作的遥控器具有重要意义。 2方案设计 2.1数字型遥控器 数字型遥控器根据采煤机的控制要求，要设计相应的操作按钮，经过无线转发后，采煤机的控制模块要预留等同的数字量点。这种遥控器的优点在于程序上处理简单，但是电控系统预留的点数多，不便于集成，且不便于扩展功能。此外，采煤机的运行参数信息无法反馈到接收器上，这种开环的控制方式会增加人工的误操作。 2.2总线型遥控器 总线型遥控器的副机输出接口采用的是自定义的MODBUS协议，硬件接口为RS485接口，与采煤机的主控制器连接，电控系统不用预留数字量点。这种遥控器的不足在于电控系统的软件有一定的复杂性，需要解析协议。优点是协议通用性强，硬件接口简单，遥控副机可以将采煤机的实时状态信息、参数发送到遥控主机中，并通过LCD模块显示，给人工操作带来了便利，减小了误操作，实现了采煤机的闭环遥控控制。此外，基于nRF24L01的无线收发芯片，规定了通信规约，确保了无线传输指令的及时、正确。两种设计方案经过对比，采用总线型的遥控器。 作为煤矿综采工作面的重要装置，采煤机的正常运行直接影响到煤矿的生产效率。因此，加强对采煤机工作状态的检测和控制，及时发现问题并及时进行解决，有助于提高采煤机的可靠性，安全性。由于采煤机所处的工作环境十分复杂、恶劣，采煤机本身也具有较为复杂的结构和零件，致使操作工人对采煤机的工作情况参数进行及时掌握，加上相关的工程师一般都在地面上工作，不能得到实时的工作数据，只能通过定期的巡查对工作面进行全面的了解，由于遥控结果的有效性、及时性都比较差，不能及时对故障采煤机进行检修，使采煤机带病工作，导致煤矿生产效率大大下降。因此，就需要对采煤机遥控器进行改进，使其不但具有遥控功能，还具有遥测功能，可以将采煤机工作状态参数及时传输到采煤机的操作站，实现地面对采煤机的控制和操作，大大提高采煤机的工作效率，提高煤矿的生产效率。
主要性能 使用范围 MG800/2040-WD系列采煤机适用于厚煤层综采工作面，采高2.9～5.4m。 性能特点 用于煤层厚度2.9～5.4m厚煤层开采 可满足年产500万吨以上的高产**工作面 机载交流变频调速，齿轮销轨行走 设备运行状态的监测、检测及有关参数的中文显示 具备完善的保护及诊断、记忆功能 具备适应现代化矿井所需的远程通讯传输接口 机载操作站操作和无线离机遥控操作 截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴，提高了安全性 左、右滚筒可实现同时调高动作 机身各部件之间采用液压拉杆和高强度螺栓连接 装机功率大，具备很强的割硬煤、夹矸和过断层能力
组成部分COMPONENT 每台采煤机配备左右两个摇臂截割部，位于机身两端，它包括：截割电机、齿轮减速器箱、连接板以及其他附属组件组成。动力传动从截割电机—摇臂减速器—滚筒的传动方式进行截煤和装煤。机械齿轮传动可分两级直齿轮传动和两级行星机构传动。中间的惰轮（4个）只起到传递力矩、改变传动方向、增大传动距离的作用，不改变传动速度。 电机转速（r/min）MOTOR SPEED A、B齿轮配置A、B GEAR CONFIGURE 总传动比TOTAL TRANSMISSION RATIO 滚筒转速 （r/min）DRUM SPEED 1492 1 56.27 26.52 2 50.44 29.58 3 47.21 31.6 特点FEATURES 1、采用侧面摇臂的布置方式，使摇臂不影响大块煤的通过和滚筒卧低，当采高较大，片帮和采落的煤块度较大时，在其前端安装破碎机。2、由于截割电机与滚筒轴线平行布置，动力的传递及减速完全由直齿轮和行星减速机构来实现，使传动系统大为简化，加工、安装简单方便。3、在结构上的一个重要特点是采用了渐开线花键扭矩轴装置，可以起到机械过载保护的作用。4、摇臂的整个冷却水通过连接板入口，一路是进入电机上、下两腔，对上、下两腔冷却后出来的水源合并后，经软管与外喷雾块相联进行外喷雾。另一路进入摇臂壳体上下冷却腔进行冷却，冷却回水通过分水阀块后，通过中心水管，经分水盘与滚筒上的接头相连接，再经螺旋叶片中的水道由喷嘴进行喷雾降尘。 5、摇臂截割部传动件靠齿轮飞溅润滑。6、行星齿轮传动的浮动，在两级行星传动中一级太阳轮、一级行星架、二级太阳轮均浮动。用浮动构件的目的是补偿不可避免的制造误差和安装误差，以实现各行星齿轮均载。摇臂截割部的末两级采用行星齿轮传动可缩小前两级的传动比，以减少摇臂截割部薄弱环节—4个惰轮的转矩、芯轴和轴承上的作用力，从而提高它们的强度和摇臂截割部的可靠性。7、截割部摇臂减速器的结构紧凑，零件分布密度大。为了便于检修，摇臂减速器的侧面盖板采取分体式设计，零件可从侧面进行安装，同时也便于进行检修。8、惰轮传动，扩大了摇臂的调高范围，以适应采高的要求。9、摇臂方头轴（驱动盘）采用滚动轴承，使其活动间隙小，这样能保证齿轮具有良好的啮合性能。10、在截割部机械传动系统中没有离合器，而每个滚筒可由装在机身中间的电控箱中的真空接触器分别控制2台截割电机的开停，故可不采用机械离合装置。但在电机扭矩轴端（操作侧）附有检修离合器，可在电机空运转或检修时使用。
双向液压锁是指两个液控单向阀组成双向液压锁，原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力作为先导油，当一方管路没有压力时，另一方同时关闭。 1、必须保证液控单向阀有足够的控制压力，不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。 2、根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背压）大小，合理选择液控单向阀的结构（简式或复式）及泄油方式（内泄或外泄）。 品牌：赫恒 型号：410\460\560\600\700\730\930\1080\1140\1180 类型：滚筒式采煤机 调整方式：其他 截割功率：200kW 牵引功率：50kW 电机型号：YB 额定电压：3300V 牵引力：5000kN 用途：采煤
