天地710采煤机变频器B1 055C1 A变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。功能作用 变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。 在自动化系统中应用由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。在提高工艺水平和产品质量方面的应用变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。 此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。 实现电机软启动电机硬启动不仅会对电网造成严重的冲击，而且会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频器后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化，＊大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，同时也节省设备的维护费用。
上海天地446采煤机主操作控制模块BOC随着煤炭工业的不断发展壮大，对电牵引采煤机提出了更高的要求，电牵引采煤机在应用中表现出的不足，严重制约了矿山的进一步发展，主要原因就是电牵引采煤机的调速方式过于落后。电子科技的进步为变频调速方式的发展提供了良好的发展空间，PLC调速方式已广泛应用于各行各业，并取得了显著的效果。本文以我国某矿为背景，结合其电牵引采煤机电控系统应用现状，对其进行了基于PLC的改进设计。一、采煤机中电控系统的功能简述当前我国一些煤矿技术已经达到国际先进水平，但是在工作稳定性、可靠性和设备使用寿命等方面还存在一些差距。采煤机控制中心(PLC)主要采用了模块化设计，主要包括CPU、电源模块、开关量输入模块、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、RTD模块、1/O通信接口模块。(一)多样化的控制方式.在现阶段的采煤机中，主体的控制方式并不单单有自动化控制一种，很多时候，要根据采煤的实际需求，设置半自动控制和手动控制。这样的控制系统设置，对于应对各种采煤过程中出现的问题，有着*为直接的作用。一旦其中的一种控制系统出现了错误，不能够再进行控制，可以迅速进行切换，由其他的控制系统来完成控制工作。(二)切实的监控功能一般而言，在运用采煤机尽心工作的过程中，都会面对一些复杂的环境，如果不加以注意，很容易出现工程中的失误或者仪器的损坏，为此，在使用电控系统为主的采煤机时，需要对它的运行状态进行监控，一旦出现某-部分的运行问题，应当迅速进行检查，必要时候应该迅速进行停用，直到排除故障。具体的监控内容主要包括采煤机运行状态、变频器状态、电流强度和信号状态等，其中的任意-项内容出现了问题，都会导致整体的工作效益迅速下降。对于采煤机而言，周围的环境是对采煤机的*直接威胁，一旦把握不好，很容易出现各种各样的问题。因此，在电控系统的规划中，也要设置一部分切实有效的监控系统。随着我国煤炭行业设备的不断更新和发展,机械化、自动化、智能化成为煤炭行业的发展趋势，在采煤机自动化过程中，PLC电控系统就是实现采煤机自动化的重要技术支撑，本文以煤矿作业中所使用的某型号采煤机为例，设计PLC电控技术在采煤机作业中的应用方案，初步设计PLC电控系统的功能和操作，为采煤自动化提供一定的实践支持。
上海天地采煤机500/600/700配件导向滑靴SM60PJ3-02-1/SM60JY2-02-1采煤机导向滑靴是采煤机重要部件，主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣，导向滑靴受力复杂，常发生断裂现象，直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段，提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量，减少导向滑靴使用过程中事故的发生率，从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用，实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件，一般来说，每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴，然而由于井下条件限制，拆装困难且工作量大，所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能，以提高其使用性能，是十分必要的。更换支撑滑靴的工序:1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。2、将机身15架的溜子拉回500 -600mm, 并闭锁该区域支架的本架隔离。3、将运输机上的煤拉空并闭锁，在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂有人作业，禁止送电警示牌。4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15 -20mm。5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况，确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。9、将旧的支撑滑靴运走，并把新的支撑滑靴运到位进行安装。10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。11、清点工具，清理现场。12、 采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。p
上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42可分为圆柱销和圆椎销两类，销可以用来定位，传递动力和转矩，在安全装置中作被切断的保护件使用。上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42是标准件，可用来作为定位零件，用以确定零件间的相互位置；也可起联接作用，以传递横向力或转矩；或作为安全装置中的过载切断零件。销可以分为圆柱销、圆锥销和异形销等。圆柱销依靠少量过盈固定在孔中，对销孔的尺寸，形状，表面粗糙度等要求较高，销孔在装配前须铰削。通常被连接件的两孔应同时钻铰，孔壁的粗糙度不大于Ra0.6μm。装配时，在上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42上涂上润滑油，用铜棒将销打入孔中。名称规格或代号机型销A30*70/GB118-86林州重机160花键套销361101200011山河智能160销轴EJA040106-02林州重机160销轴佳木斯100E履带销佳木斯200履带销三一160销轴24909399三一200销轴S135-0504002 佳木斯135上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42的材料：销的材料一般采用Q235、35钢和45钢。圆柱销是靠微量过盈固定在销孔中的，故不宜经常装拆，否则会降低定位精度和联接的可靠性。圆锥销有1：50的锥度，其小端直径为标准值。圆锥销易于安装，有可靠的自锁性能，定位精度高于圆柱销，且在同一销孔中经过多次装拆不会影响定位精度和联接的可靠性，所以应用较为广泛。圆柱销和圆锥销的销孔一般均需铰制。上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42具有定位、连接、锁定，甚至拆卸等作用，销除了基本的圆柱销、圆锥销外，还有槽销、开口销、销轴、安全销等等，在生活中应用十分广泛。上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42的类型在机械中，销钉主要用作装配定位，也可用作连接、放松级安全装置中的过载剪断连接。销的类型有：圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。上海天地采煤机700配件销SM70PJ1-04-42的分类销的基本形式是圆柱销和圆锥销。圆柱销利用微量过盈固定在销孔中。多次装拆会降低定位精度。圆锥销有1：50的锥度，可以自锁，靠锥面挤压作用固定在销孔中，定位精度高，安装也方便，可多次装拆。
上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105行星机构有很多类型，其中上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105是由1个太阳轮、1个齿圈、1个行星架和支承在行星架上的几个行星齿轮组成的，称为1个行星排。上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105中的太阳轮、齿圈及行星架有一个共同的固定轴线，行星齿轮支承在固定于行星架的行星齿轮轴上，并同时与太阳轮和齿圈啮合。当上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105运转时，空套在行星架上的行星齿轮轴上的几个行星齿轮一方面可以绕着自己的轴线旋转，另一方面又可以随着行星架一起绕着太阳轮回转，就像天上行星的运动那样，兼有自转和公转两种运动状态（将星齿轮的名称即因此而来），在行星排中，具有固定轴线的太阳轮、齿圈和行星架称为行星排的3个基本元件。上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105的变速原理由于单排上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105有两个自由度，因此它没有固定的传动比，不能直接用于变速传动。为了组成具有一定传动比的传动机构，必须将太阳轮、齿圈和行星架这三个基本元件中的一个加以固定（即使其转速为0，也称为制动），或使其运动受到一定的约束（即让该构件以某一固定的转速旋转），或将某两个基本元件互相连接在一起（即两者转速相同），使行星排变为只有一个自由度的机构，获得确定的传动化。设太阳轮的齿数为Z1，齿圈齿数为Z2，太阳轮、齿圈和行星架的转速分别为n1、n2、n3，并设齿圈与太阳轮的齿数比为α，即α=Z2/Z1则上海天地采煤机MG300/700配件行星机构SM70PJ1-0105的一般运动规律可表达为：n1+αn2-（1+α）n3=0由上式可以看出，在太阳轮、齿圈和行星架三个基本元件中，可任选两个分别作为主动件和从动件，而使另一个元件固定不动（使该元件转速为零）或使其运动受一定约束（使该元件的转速为某一定值），则整个轮系即以一定的传动比传递动力。不同的连接和固定方案可得到不同的传动比，三个基本元件的不同组合可有6种不同的组合方案，加上直接挡传动和空挡，共有8种组合，相应能获得5种不同的传动比。
上海天地采煤机主操作控制模块D10001(BOC)随着我国煤炭行业设备的不断更新和发展,机械化、自动化、智能化成为煤炭行业的发展趋势，在采煤机自动化过程中，PLC电控系统就是实现采煤机自动化的重要技术支撑，本文以煤矿作业中所使用的某型号采煤机为例，设计PLC电控技术在采煤机作业中的应用方案，初步设计PLC电控系统的功能和操作，为采煤自动化提供一定的实践支持。随着煤炭工业的不断发展壮大，对电牵引采煤机提出了更高的要求，电牵引采煤机在应用中表现出的不足，严重制约了矿山的进一步发展，主要原因就是电牵引采煤机的调速方式过于落后。电子科技的进步为变频调速方式的发展提供了良好的发展空间，PLC调速方式已广泛应用于各行各业，并取得了显著的效果。本文以我国某矿为背景，结合其电牵引采煤机电控系统应用现状，对其进行了基于PLC的改进设计。一、采煤机中电控系统的功能简述当前我国一些煤矿技术已经达到国际先进水平，但是在工作稳定性、可靠性和设备使用寿命等方面还存在一些差距。采煤机控制中心(PLC)主要采用了模块化设计，主要包括CPU、电源模块、开关量输入模块、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、RTD模块、1/O通信接口模块。(一)多样化的控制方式.在现阶段的采煤机中，主体的控制方式并不单单有自动化控制一种，很多时候，要根据采煤的实际需求，设置半自动控制和手动控制。这样的控制系统设置，对于应对各种采煤过程中出现的问题，有着＊为直接的作用。一旦其中的一种控制系统出现了错误，不能够再进行控制，可以迅速进行切换，由其他的控制系统来完成控制工作。(二)切实的监控功能一般而言，在运用采煤机尽心工作的过程中，都会面对一些复杂的环境，如果不加以注意，很容易出现工程中的失误或者仪器的损坏，为此，在使用电控系统为主的采煤机时，需要对它的运行状态进行监控，一旦出现某-部分的运行问题，应当迅速进行检查，必要时候应该迅速进行停用，直到排除故障。具体的监控内容主要包括采煤机运行状态、变频器状态、电流强度和信号状态等，其中的任意-项内容出现了问题，都会导致整体的工作效益迅速下降。对于采煤机而言，周围的环境是对采煤机的＊直接威胁，一旦把握不好，很容易出现各种各样的问题。因此，在电控系统的规划中，也要设置一部分切实有效的监控系统。
创力采煤机花键套LDMD0303-1花键套是变速箱的重要零件。其外锥表面对内花键孔的轴线保证同轴，这样花键套在与花键轴联接时可以满足对中的要求，使花键孔较好的起到传递转矩和运动的功能。内花键孔的外径尺寸和槽两侧尺寸精度都有较高的要求，在完成花键孔的拉削加工后，一般都是以它作为定位基准，来加工下道工序内容。花键套与花键轴联接时其他表面配合部分有较细的表面粗糙度。(1)该花键套由于是大批量生产， 在工序过程的安排上遵循分散原则，大部分路线都采用了专用装置。(2)花键拉削后， 在后续的工序均以它作为加工的定位基准，修整中25士0.0065mm外圆和1: 8外锥面，对花键孔的同轴度的位置精度。(3)磨锥面中即要保证1: 8外锥面的锥度精度，有要控制中340.027 mm外圆长度10mm。(4)花键套的热处理工序，调质处理主要目的是使零件可获得良好的综合机械性能。(1)加工的坯料＊佳方案采用厚壁管型料,可以相应的节省材料,但加工过程比较复杂且繁琐;(2)加工过程始终要采用专用的夹具和辅具,这样不仅零件受夹持力的影响，尺寸精度无法保证,受反复装夹拆卸的影响,生产效率和表面质量也将很低;(3);加工切屑过程.必定切断材料的金属流线,使得材料自身抗疲劳性能和耐磨性受到破坏,影响零件的正常使用寿命;(4 )热处理过程的方法应用不当，不仅会造成尺寸精度失准，还会影响到零件产生变形而无法应用。
天地710采煤机配件采煤机行走轮SM71ZK1-0101-3行走部是采煤机中的关键部件，它既起到支承采煤机的总重作用又与运输机的销排啮合使采煤机行走，行走部上有两个关键零件：导向滑靴与行走轮，这也是采煤机＊易发生故障的2个零件，本文主要对行走轮进行分析。目前采煤机行走方式基本都是齿轮与销排结构，运输机上大多应用126和147节距的销排，其销排断面的形状各生产厂家的尺寸又都是不一样的。行走轮的设计也不完全一样，有完全采用渐开线轮的，也有采用几段圆弧形式的，一般来说，行走部采用单排轮结构时采用大模数的渐开线齿轮，当采用双排轮结构时行走轮采用三段圆弧型式的，就实际应用情况来看三段弧型式的比较好。通过分析，行走轮在销排上行走时不是纯滚动的，尤其是当滑靴磨损量较大时，行走轮与销排之间处于不正常的啮合状态，极容易损坏，如何使行走轮在理论状态下的啮合是纯滚动，且单排轮结构时也能采用三段弧型式行走轮并通过它设计出相应的驱动轮，就要应用Pro/E的机构分析功能利用展成法原理来实现。行走轮用于支承拖拉机和农机具的重量，并保证机器沿地面运行的轮子。按其功能有驱动轮和从动轮的弹性，能承受较大的载荷，一般用于低速、短途运输的车辆上。在农业机械中用作手扶拖拉机配套旋耕机的尾轮以及场上或室内作业机具的行走轮。施工方法、要求1、施工顺序:采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。2、工具: 5T手拉葫芦2个、φ26链条1挂、φ26锯齿环。3、背帮柱规格为φ200mm*2. 7m的半圆木，在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木，每2根护帮柱之间距离为1.5米，护帮柱打在支架中间，支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后，必须做好防倒防滑措施。5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧，并用φ26的链条配合支架吊起煤机，使采煤机上行走部处于悬空状态，在机体下用道木垫起。拆掉旧行走轮，安装新的行走轮。5、上螺栓，逐一紧固螺栓，紧固螺栓时一定要用力均匀。6、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，安装刮板运输机销排。7、试运转:牵引采煤机，在不同速度下观察运行情况，电机电流及负荷变化。8、安装挡煤板、电缆、风管，回收旧的行走轮。安全技术措施1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥。3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人;顶板不好处，用半圆木临时支护。4、必须将工作面前部输送机开空，装、卸设备前开关停电闭锁.并挂牌管理。5、起吊前检查起链条等起吊用具，起吊作业时，人员远离起吊物，避开重物倾倒方向。6、起吊时安排专人观察起吊情况，发现问题及时停止并处理。7、被起吊物周围5米内严禁有闲杂人员逗留或进行其它工作，并应保证起吊作业人员退路畅通无阻。8、严禁人员操作附近5架支架，在起吊过程中严禁同时降下2架支架。9、在挪移、安装工序中行走轮及其它需几人合抬的物料，必须相互配合好，严防动作不一致而挤手碰脚。10、待一切部件安装固定好以后，才能启动设备。11、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《42103工作面回采作业规程》、《42103工作面采煤机日常检修安全技术措施》执行。
上海天地710配件采煤机盖SM71ZK1-0101-2上海天地710采煤机配件 上海天地710采煤机盖 供应的采煤机配件有：上海天地采煤机MG300-720-WD，MG320-710-WD,MG300-700-WD，MG200-500-QWD，MG250-556-WD，MG300-700-QWD，MG650-1620-WD，MG900-2245-WD，MG320-710-WDMG650-1620-WD,MG900-2245-WD,MG250-600-WD,MG250-556-WD,MG200-456-WD等采煤机，具体的型号和编号请电话咨询，鸡西采煤机MG800-2040-WD，MG300-710-WD，MG300-700，上海创力采煤机配件，上海创立采煤机MG250-556-WD，上海创立采煤机MG250-600-AWD天地710采煤机盖SM71ZK1-0101-2主要应用在上海天地MG320-710-WD电牵引采煤机，是这个采煤机上面的一个盖板，主要防止煤渣碎石进入采煤机内部。短壁采煤机的特点是：机身较短，一般仅3m左右；摇臂一般布置在机身中部，能向左右摆动；摇臂活动范围270以上；当滚筒完全进入顺槽时，可带机推溜进满刀，而不用斜切进刀；通过改变摇臂长度和机面高度，来适应不同的采高范围。上海分公司研制开发出的新系列短壁电牵引采煤机具有以下主要特点：电机横向布置，使截割电机和摇臂回转轴分开，从而提高了电机和整机的可靠性和可维修性，结构优于国外同类产品；摇臂轴同关节轴承取代三层复合材料滑动轴承，大大提高了可靠性和使用寿命，性能优于国内原有产品；继续采用简单可靠的齿条油缸调高系统，摇臂可以向上方或向下方摆320；更换电机，可以实现截割功率150、200或250kW。其适用范围为：急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤开采；“三下一上”采煤（短臂采煤机及其配套设备是目前＊实用的“三下一上”采煤设备）；煤柱和边角煤回收；短臂工作面双巷或单巷开采；长壁面开机窝；煤巷掘进。该新型采煤机的推出，为我国一些特殊煤层的开采创造了条件。我公司长期代理国产、进口多种类、多型号液压元件，电器件，其中包括有：法国波克兰Poclain、德国力士乐rexroth、德国哈威hawe、德国西门子Siemens、日本寺崎TERASAK、美国派克parker、美国Joslyn Clark强士林克拉克，韩国斗山DOOSAN，瑞典ABB隔离保护开关、瑞典赫格隆HAGGLUNDS、德国林德linder、、日本油研yuken、日本不二越nachi、日本大金daikini、日本川崎kawasaki、日本内田uchida、日本卡亚巴KYB、日本东机美TOKIMEC、日本极东泵、美国威格士vickers、美国萨澳sauerdanfoss、美国伊顿EATON、法国丹尼逊denison、意大利阿托斯ATOS采煤机特点：1.截深：采煤机工作机构每次切入煤体内的深度。2.截割速度：截齿齿尖运动的线速度(不考虑牵引速度和工作机构摆动速度的影响)。截割速度影响到每个截齿的切削深度、破落煤的块率、截齿的发热和磨损、粉尘的生成和飞扬、截割坚硬岩石时的火花生成等。3.牵引速度：又称行走速度。采煤机整机沿长壁采煤工作面牵引(行走)方向运动的线速度。在采煤工作过程中，需要根据被破落煤的截割阻抗(以标准截齿按规定方法截煤时，单位切削深度所对应的截割阻力。)和工况条件的变化，经常调整牵引速度的大小。采煤机往往还需要在不割煤状态下以较高的速度移动其在工作面的位置，这种速度称为调动牵引速度。各种采煤机所具有的工作牵引速度和调动牵引速度的额定值往往简称为牵引速度和调动速度。4.牵引力：又称行走力，驱动采煤机行走的力。需克服牵引(行走)方向上的各种阻力。采煤工作时的牵引力较大，调动时的牵引力较小。各种采煤机所具有的牵引力额定值往往简称为牵引力。上海创力EBZ160,EBZ200，EBZ260，EBZ300掘进机配件，三一重工EBZ160、EBZ200、EBZ200H掘进机配件，山河智能EBZ160，EBZ200掘进机、林州重机掘进机配件、林州重工掘进机配件，佳木斯EBZ150A、EBZ200A、EBZ230A掘进机配件，石煤机掘进机配件，上海天地EBZ160、EBZ200、上海天地EBZ230掘进机配件，太原煤科院EBZ160TY、EBZ220TY掘进机配件.
上海天地采煤机890配件导向滑靴SM89XN10-0101-1在俯采时，采煤机在自身重量作用下，重心会偏向滚筒一侧，机身压向煤壁，采煤机滚筒与煤壁之间的摩擦力加大，采煤机负荷也随之增加，工作不稳定，有时会出现“噎死”采煤机现象；在仰采时，侧向力主要作用在导向滑靴上，磨损加大，滚筒侧支撑滑靴的垂直支撑力也会加大，导致采煤机行走机构损坏、齿轨轮断裂等故障。针对上述情况，提出了一种采煤机自适应滑靴系统，该系统可对采煤机的仰俯角进行调节，使采煤机重心内移，改善采煤机导向滑靴和支撑滑靴的受力，进而提高其使用寿命，对煤矿高产、高效和安全生产具有重要的意义。采煤机导向滑靴是采煤机重要部件，主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣，导向滑靴受力复杂，常发生断裂现象，直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段，提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量，减少导向滑靴使用过程中事故的发生率，从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。导向滑靴作为采煤机中比较关键的零部件，同时也是容易发生损坏的零件之一，起导向和支撑的作用，实际生产过程中，因为会连续受到载荷冲击，而且导轨和导向滑靴之间的接触状态为干摩擦，磨损比较严重。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用，实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件，一般来说，每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴，然而由于井下条件限制，拆装困难且工作量大，所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能，以提高其使用性能，是十分必要的。
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